המחקר על תהליך יצירת תכנון העיבוד שבבי
המחקר על תהליך יצירת תכנון העיבוד שבבי
בשל הריכוז היחסי, היעילות הגבוהה, הגמישות הגבוהה, הדיוק הגבוה והעקביות הטובה של הליכי עיבוד כלי מכונת ה- CNC, הידוק אחד יכול להשלים את הליכי הטחינה, הקידוח, המשעמם, ההשוואה, הקשה ועוד עיבוד של מספר חלקים; |
הגדרת אותה שיטת עיבוד בעיבוד בהידוק כתהליך כללי, לאחר מכן יצירה ועיצוב של ה- CNC תהליך עיבוד שבבי שונה מהעיצוב של טכנולוגיית עיבוד הסדינים הרגילים במכונה. GroupTechnolgy היא אחת ממערכות הייצור התומכות ב- CNC. ל Ring, יש את המשימה החשובה שלה, לתת משחק מלא למאפיינים של כלי מכונות CNC, תהליך עיצוב מדעי וסביר הוא המפתח. תכנון ועיצוב תהליכים סבירים ומדעיים יגדילו מאוד את התפוקה, יקצרו את מחזורי הייצור ויפחיתו את עלויות הייצור הכוללות. להלן דיון בעקרונות של עיבוד CNC יצירת טכנולוגיה.
1 תכונות של טכנולוגיית עיבוד CNC
לטכנולוגיית עיבוד CNC יש את המאפיינים הבאים: דיוק עיבוד גבוה. באופן כללי, ניתן להשיג את הדיוק של החלק המעובד על ידי עיבוד חד פעמי על כלי מכונת CNC, ללא צורך בעיבוד גס ודק.
הידוק חד פעמי של חומר העבודה יכול להשלים את העיבוד של חלקים ופרופילים מרובים, ואף להשלים את כל תכולת העיבוד של חומר העבודה, במיוחד עבור כלי מכונת CNC עם ראשי כוח מרובים ויותר מארבעה צירים.
מכיוון שהכלים הנדרשים לכל עיבוד מותקנים מראש על מגזין הכלים, לכן תצורת הכלים, ההתקנה והשימוש אינם צריכים להפריע לתהליך העיבוד בעת עיבוד החומר בכלי CNC, כך שתהליך העיבוד יהיה רציף. .
מכיוון שתהליך העיבוד מתואר בהליכים כלליים בעת עיבוד של כלי עבודה על כלי מכונות CNC, ההידוק של כלי העבודה, הציוד והשימוש בכלים וקביעת נתיבי העיבוד שונים מאלו של כלי מכונה רגילים.
בשל הריכוז היחסי של תהליכים בתהליך עיבוד CNC, תוכן התהליך (כגון נתיב כלים, מסלול חיתוך, פרמטרי חיתוך, רצף עיבוד, תצורת כלים ורצף שימוש וכו ') בכללי יצירת התהליכים של טכנולוגיית העיבוד שלה דורש ניסוח מפורט, ולאחר שהוקם, לא ניתן לשנות אותו בקלות.
2 כללי החלטה של תהליך עיבוד CNC
יצירת טכנולוגיית CNC מכינה את המידע התהליכי הדרוש ליצירת תוכניות עיבוד CNC, וכלל החלטת תהליך ה- CNC הוא העיקרון והמנגנון של יצירת תהליכי CNC, והוא הבסיס של מערכת CAPP המאפיינת את תהליך עיבוד CNC. בשל המאפיינים של טכנולוגיית עיבוד הבקרה המספרית המוזכרת לעיל, נקבע כי במערכת CAPP הגנראטיבית, החלטת תהליך הבקרה המספרית שונה מהחלטת תהליך העיבוד של כלי המכונה הרגיל. ניתן לסכם את כלל ההחלטות של טכנולוגיית עיבוד הבקרה המספרית במערכת CAPP הגנרטיבית כדלקמן: ניתן להשתמש בכלי מכונת CNC לאחר סיום העיבוד של פרופיל העיבוד והמיקום על חומר העבודה בדרישות דיוק. לכן, הקמת שרשרת שיטות העיבוד הקשורה לפרופיל החומר ולמיקום שלו שונה מזו של כלי מכונה רגילים. קח כדוגמה את הטחינה. לדוגמה, עבור תכונה מסוימת, יש לחלק את שרשרת פרופיל ושיטת עיבוד המיקום שלה לכריית חצי גמר להסרת שוליים* כרסום עדין בקבלת ההחלטות הכללית בתהליך, בעוד שבתהליך קבלת ההחלטות בתהליך עיבוד CNC היא מכוילת באופן נרחב. כמו כרסום CNC. רק שבעיצוב תוכנית CNC, הכלי מחולק למספר מעברים או מוחלף בכלים שונים וחותך באותה כמות.
אם לכלי מכונת ה- CNC יש ראשי חשמל מרובים או יותר מארבעה צירים מתואמים של 0 אינץ ', ניתן להדק את חומר העבודה פעם אחת כדי להשלים את משימות העיבוד שניתן להשלים על ידי כלי מכונה רגילים להידוק מרובה. לכן, בתהליך הבקרה המספרית קבלת ההחלטות, ניתן לקבוע את תוכן התהליך בהתאם למשימות העיבוד שניתן להשלים בהידוק אחד.
מכיוון שהתצורה, ההתקנה והשימוש בכלים בעיבוד CNC שונים מאלו של כלי מכונה רגילים, תהליך קבלת החלטות התהליך צריך לעקוב אחר תצורת הכלים, השימוש ברצף ותנאי שינוי הכלים במהלך החלטת התהליך. לא ניתן לשלב אותו לאותו דבר על כלי מכונה רגילים. ניתן לשלב את תוכן שלבי התהליך לאותו שלב תהליכי בכלי מכונת ה- CNC.
רצף ההליכים בתהליך קבלת ההחלטות של כלי מכונות CNC צריך להתאים למאפייני הידוק כלי העבודה של מכונת CNC ולמאפייני תצורת הכלים, החלפת הכלים וסדר השימוש. הדבר נכון במיוחד עבור כלי מכונות CNC עם ראשי הספק מרובים ויותר מארבעה צירים.
יש לתאר בפירוט את תוכן תהליך הבקרה המספרי. החלטת התהליך צריכה לפעול על פי כללי התהליך המפורטים ותוכן השלבים, כלומר בחירה והתאמה אוטומטית של כלי מכונה, כלים, פרמטרי חיתוך וניתוב כלים בהחלטת התהליך, כך שהתהליך לאחר ההחלטה התוכן הוא תמציתי ומפורט.
ניתן לראות מהאמור לעיל כי ההבדל בין כללי ההחלטה של תהליך עיבוד CNC לבין כללי החלטת התהליך של כלי מכונה רגילים בא לידי ביטוי בעיקר ב: א) כללי ההחלטה לחלוקת שלבי העיבוד שונים; כללי ההחלטה שלבי התהליך והתהליכים שונים מכללי ההחלטה המבוזרים;) שלבי התהליך והתהליך כללי ההחלטה למיזוג ומיון שונים; ד) הדרישות המפורטות והקצרות של הנהלים והשלבים שונות; כללי ההחלטה עבור כלי חיתוך, פרמטרי חיתוך ומסלולי חיתוך שונים.
3 מודל יצירת תהליכי עיבוד שבבי
הקמת מודל יצירת תהליך עיבוד CNC (2) כוללת: יצירת מקבל משימות שיכול לתאר ולאחסן במלואו את המאפיינים של האובייקט המעובד, ולהודיע למערכת על מצב היעד של חלק המוצר (כגון חומר, גיאומטריה) ממדים , סובלנות צורה ומיקום, דרישות מיקום ודיוק יחסי וכו ').
עיצוב בסיס ידע לחלקים כיצד להבחין ולהבין את החלקים השונים לעיבוד.
צור בסיס ידע תהליכי של האילוצים שצריך לעמוד בהם בתכנון טכנולוגיית עיבוד חלקים.
עיצוב עורך קולט שיכול להשיג ולעדכן את התוכן במאגר הידע בחלקים ובבסיס ידע התהליך.
שיטת עיבוד הבקרה המספרית המבוססת על פרופיל התכונה של החלק משמשת לביסוס עיבוד הבקרה המספרית פרימיטיבי CNC-ME. הפרימיטיבי הוא הישות של מידע עיבוד הבקרה המספרי האופייני, כאשר תכונת החלק היא הליבה. זוהי ההנחיה הבסיסית של תהליך עיבוד CNC והיא בתהליך עיבוד CNC היא נוצרת על ידי התאמת מערכת היחסים המתאימה בין שיטת עיבוד CNC, פרמטרי תהליך ותכונות חלק בכללים. כאשר החלק נקבע, השתמש בכל אלמנט אופייני (כגון צורה, דיוק, חומר וכו ') של הרכיב כמילת מפתח לחיפוש במאגר הידע המתאים לקבלת התוכנית הטכנולוגית לעיבוד הטובה ביותר.
4 תהליך יצירת תהליך עיבוד שבבי CNC
תהליך יצירת תהליך ה- CNC (כגון 4, 5, 6) מחולק לשלושה שלבים: "דיסקרטי קדימה", "מרוכז לאחור" ו"ייצור מסלול תהליכים ".
התהליך הדיסקרטי קדימה הוא השלב של פירוק החלק לכל רכיב תכונה. על ידי סריקת מאגר המידע של תכונת החלקים, שיפוט סוג התכונה, קריאת פרמטרי התכונה והתאמה ואופטימיזציה של שיטת העיבוד NC של כל תכונה בכלל תהליך ה- NC, כל אחת נקבעת. ריכוז הפוך האופייני של בקרת המספרים (CNC-ME) ריכוז הפוך הוא שלבי התהליכים והתהליכים הנוצרים על ידי מיזוג של פרימיטיבים שונים לעיבוד בקרה מספריים CNC-ME על פי המאפיינים של עיבוד הנתונים עד ליצירת תהליך עיבוד הבקרה המספרית. לאחר שנקבעת שיטת עיבוד הבקרה המספרית של כל תכונה, בהתאם לדיוק העיבוד, שיטת ההידוק, רצף העיבוד והפרמטרים הגרפיים של הסכין של מספר מכונת הבקרה המספרית 1-Lf, שלב תהליך הבורג, סדר מיון, מספר מיזוג.
קישור למאמר זה: המחקר על תהליך יצירת תכנון העיבוד שבבי
הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® מספק מגוון רחב של דיוק מותאם אישית עיבוד cnc סין services.ISO 9001: 2015 ו- AS-9100 מוסמכים. שירותי עיבוד שבבי CNC מדויקים מהירים 3, 4 ו -5 צירים כולל כרסום, פנייה למפרט הלקוח, מסוגלים לחלקי מתכת ופלסטיק במכונה עם סובלנות +/- 0.005 מ"מ. שירותים משניים כוללים השחזה, קידוח, CNC,למות הליהוק,מתכת ו הַטבָּעָה. מתן אבות טיפוס, הפקות ייצור מלאות, תמיכה טכנית ובדיקה מלאה רכב, תעופה וחלל, עובש ומתקן, תאורת led,רפואי, אופניים, וצרכנים אלקטרוניקה תעשיות. אספקה בזמן. ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן המסירה הצפוי. אנו אסטרטגיה איתך לספק את השירותים המשתלמים ביותר שיעזרו לך להגיע ליעד שלך, ברוך הבא לפנות אלינו ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.
- 5 עיבוד שבבי ציר
- כרסום Cnc
- Cnc מפנה
- תעשיות עיבוד
- תהליך עיבוד שבבי
- טיפול שטח
- עיבוד מתכת
- עיבוד פלסטיק
- עובש מטלורגיית אבקה
- למות יציקה
- גלריית חלפים
- חלקי מתכת אוטומטיים
- חלקי מכונות
- קירור LED
- חלקי בניין
- חלקים ניידים
- חלקים רפואיים
- חלקים אלקטרוניים
- עיבוד שבבי מותאם
- חלקי אופניים
- עיבוד אלומיניום
- עיבוד טיטניום
- עיבוד שבבי נירוסטה
- עיבוד נחושת
- עיבוד פליז
- עיבוד סגסוגת סופר
- הצצה לעיבוד שבבי
- UHMW עיבוד שבבי
- עיבוד חד פעמי
- עיבוד PA6
- עיבוד PPS
- עיבוד טפלון
- עיבוד שבבי אינקונל
- עיבוד כלי פלדה
- חומר יותר