טכנולוגיית טיפול פני השטח של סגסוגת אלומיניום

1 טיפול בחמצון

הטיפול בחמצון הוא בעיקר חמצון אנודי, חמצון כימי וחמצון מיקרו-קשת. שו לינגיון ואח '. [1] חקר את המאפיינים המכניים ועמידות בפני קורוזיה של סגסוגת אלומיניום A356 על ידי ביצוע שלוש שונות טיפול שטחs: חמצון כימי, אנודיזציה וחמצון מיקרו-קשת. באמצעות טכנולוגיית SEM, בדיקת בלאי ובדיקת עמידות בפני קורוזיה, מורפולוגיה פני השטח, עובי שכבת תחמוצת, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה של סגסוגת אלומיניום לאחר שלוש טיפול שטחs נותחו והשוו בפירוט. התוצאות מראות שאחרי שונות טיפול שטחs, משטח סגסוגת האלומיניום יכול ליצור סרטי תחמוצת בעוביים שונים, קשיות המשטח ועמידות הבלאי משתפרים באופן משמעותי, ועמידות הקורוזיה של הסגסוגת משתפרת גם היא בדרגות שונות. מבחינת הביצועים הכוללים, חמצון מיקרו-קשת עדיף על חמצון אנודי, וחמצון אנודי עדיף על חמצון כימי.

1.1 אנודיזציה

אנודייז נקרא גם חמצון אלקטרוליטי, שהוא למעשה טיפול בחמצון אלקטרוכימי. הוא משתמש בסגסוגות אלומיניום ואלומיניום כאנודות בתא האלקטרוליטי, ונוצר סרט תחמוצת (בעיקר שכבת Al 2 O 3) על משטח האלומיניום לאחר הפעלה. לסרט התחמוצת המתקבל על ידי חמצון אנודי יש עמידות בפני קורוזיה טובה, תהליך יציב וקידום קל. זוהי שיטת הטיפול השטח הבסיסית והנפוצה ביותר עבור אלומיניום וסגסוגת אלומיניום במדינה המודרנית שלי. לסרט התחמוצת האנודית יש מאפיינים רבים: לשכבת המחסום של סרט התחמוצת יש קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה טובה, עמידות בפני קורוזיה טובה, חומר בידוד טוב, יציבות כימית גבוהה, ויכול לשמש כסרט בסיס לציפוי; לסרט התחמוצת יש חורים רבים וניתן להשתמש בו. הוא משמש בצביעה וצביעה שונים כדי להגביר את הביצועים הדקורטיביים של משטח האלומיניום; המוליכות התרמית של סרט התחמוצת נמוכה מאוד, וזהו בידוד תרמי טוב ושכבת הגנה עמידה בחום. עם זאת, החמצון האנודי הנוכחי של סגסוגות אלומיניום ואלומיניום משתמש בדרך כלל בכרומט כחמצון, מה שגורם לזיהום סביבתי רב.

במחקר הנוכחי בנושא ניגון של סגסוגות אלומיניום ואלומיניום, יש לשים לב גם לשימוש במאפיינים של יוני מתכת מסוימים לייעל את המאפיינים של סגסוגות אלומיניום ואלומיניום. לדוגמה, טיאן ליאנפנג [2] השתמשה בטכנולוגיית השתלת יונים להזרקת טיטניום על פני סגסוגת האלומיניום, ולאחר מכן ביצעה עוד אנדיזציה להשגת שכבת סרט אלמוגי של אלומיניום-טיטניום מורכב, מה שהפך את פני השטח של הסרט האנודייז ליותר שטוח ואחיד. , ושיפר את האנודייז של סגסוגת אלומיניום. צפיפות הסרט; השתלת יון טיטניום יכולה לשפר משמעותית את עמידות הקורוזיה של סרט החמצן האנודי של סגסוגת האלומיניום בתמיסות חומצה ואלקליין אלקליין, אך היא אינה משפיעה על המבנה האמורפי של סרט החמצן האנודי של סגסוגת האלומיניום. השתלת יון ניקל הופכת את מבנה פני השטח ואת המורפולוגיה של סרט החמצן האנודיים מאלומיניום לצפוף ואחיד יותר. הניקל המוזרק קיים בצורה של ניקל מתכתי ותחמוצת ניקל בסרט החמצן האנודי של סגסוגת האלומיניום.

1.2 חמצון כימי

חמצון כימי מתייחס לשיטת ציפוי שבה משטח אלומיניום נקי מתקשר עם חמצן בתמיסה מחמצנת באמצעות פעולה כימית בתנאי טמפרטורה מסוימים ליצירת סרט תחמוצת צפוף. ישנן שיטות חמצון כימיות רבות עבור סגסוגות אלומיניום ואלומיניום, בהתאם לאופי הפתרון
ניתן לחלק אותו לאלקליין וחומצי. על פי אופי הסרט, ניתן לחלק אותו לסרט תחמוצת, סרט פוספט, סרט כרומט וסרט חומצה-פוספט כרום. לסרט התחמוצת המתקבל על ידי חמצון כימי של חלקי אלומיניום וסגסוגת אלומיניום יש עובי של כ- 0.5 ~ 4 מיקרון. יש לו עמידות ללבוש ירודה ועמידות בפני קורוזיה נמוכה יותר מסרט תחמוצת אנאודה. הוא אינו מתאים לשימוש לבד, אך יש לו עמידות בפני קורוזיה מסוימת ותכונות פיזיות טובות. כושר הקליטה הוא תחל טוב לציור. צבע לאחר חמצון כימי של אלומיניום וסגסוגת אלומיניום יכול לשפר מאוד את כוח ההדבקה בין המצע לציפוי ולשפר את עמידות הקורוזיה של האלומיניום [3].

1.3 שיטת חמצון מיקרו-קשת

טכנולוגיית חמצון מיקרו-קשת ידועה גם בשם טכנולוגיית חמצון מיקרו-פלזמה או טכנולוגיית תצהיר ניצוצות של האנודה, שהיא סוג של צמיחה במקום באמצעות פריקה מיקרו-פלזמה על פני המתכת וסגסוגותיה. חִמצוּן
הטכנולוגיה החדשה של קרום קרמיקה. לסרט השטח שנוצר על ידי טכנולוגיה זו יש כוח הדבקה חזק עם המצע, קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני הלם תרמי גבוה, בידוד חשמלי טוב של הסרט ומתח פירוק גבוה. לא רק זאת, הטכנולוגיה מאמצת את שיטת החימום המתקדמת של חימום קשתות מיקרו פלזמה עם צפיפות אנרגיה גבוהה במיוחד, מבנה המטריצה ​​אינו מושפע והתהליך אינו מסובך ואינו גורם לזיהום סביבתי. זוהי טכנולוגיה חדשה ומבטיחה לטיפול בחלל. הוא הופך להיות מוקד מחקר בתחום הטכנולוגיה הבינלאומית להנדסת משטח חומרים. ג'אנג ג'וגו ואח '. 

משומש עיבוד שבבי אלומיניום סגסוגת LY12 כחומר הבדיקה, בשימוש בציוד חמצון מיקרו-קשת MAO240/750, מד עובי TT260 ומיקרוסקופ אלקטרונים סורק AMARY-1000B לחקר ההשפעות של מתח קשת, צפיפות הזרם וזמן החמצון על שכבת הקרמיקה. השפעת ביצועים. באמצעות סדרה של ניסויים בתהליך חמצון מיקרו קשת של סגסוגת אלומיניום עם אלקטרוליט Na 2 SiO 3, חוק הגידול של הסרט תחמוצת הקרמיקה במהלך תהליך החמצון של מיקרו-קשת וההשפעה של הרכב אלקטרוליטים וריכוז שונים על איכות תחמוצת הקרמיקה. הסרט נלמד. חמצון המיקרו-קשת של משטח סגסוגת האלומיניום הוא תהליך מסובך מאוד, כולל היווצרות אלקטרוכימית של הסרט התחמוצת הראשוני, והתמוטטות הסרט הקרמי לאחר מכן, הכוללת את ההשפעות הפיזיות של תרמוכימיה, אלקטרוכימיה, אור, חשמל וחום. . 

תהליך מושפע מחומר המצע עצמו, פרמטרי אספקת חשמל ופרמטרים של אלקטרוליטים, וקשה לעקוב אחריו באינטרנט, מה שמביא קשיים למחקר תיאורטי. לכן, עד כה, עדיין אין מודל תיאורטי שיכול להסביר תופעות ניסיוניות שונות באופן מספק, והמחקר על המנגנון שלו עדיין דורש חקירה ושיפור נוספים.

2 ציפוי חשמלי וציפוי כימי

ציפוי חשמלי הוא להפקיד שכבה של ציפוי מתכת אחר על פני אלומיניום וסגסוגת אלומיניום בשיטות כימיות או אלקטרוכימיות, שיכולות לשנות את המאפיינים הפיזיים או הכימיים של משטח סגסוגת האלומיניום. משטח

מוֹלִיכוּת; ציפוי נחושת, ניקל או פח יכול לשפר את ריתוך סגסוגת האלומיניום; ופח חם או סגסוגת פח אלומיניום יכולים לשפר את הסיכה של סגסוגת אלומיניום; בדרך כלל לשפר את קשיות המשטח ועמידות בפני שחיקה של סגסוגת אלומיניום עם ציפוי כרום או ציפוי ניקל; ציפוי כרום או ניקל יכול גם לשפר את העיטור שלו. ניתן לחשמל אלומיניום באלקטרוליט ליצירת ציפוי, אך קל לקלף את הציפוי. כדי לפתור בעיה זו, ניתן להפקיד ולצפות אלומיניום בתמיסה מימית המכילה תרכובת אבץ. שכבת טבילה באבץ היא לגשר בין האלומיניום ומטריצת הסגסוגת שלו ולציפויים הבאים. גשר חשוב, Feng Shaobin et al. [7] חקר את היישום והמנגנון של שכבת טבילת האבץ על מצע האלומיניום, והציג את הטכנולוגיה העדכנית ביותר ויישום תהליך טבילת האבץ. ציפוי ציפוי לאחר טבילה באבץ יכול גם ליצור סרט נקבובי דק על פני אלומיניום ולאחר מכן ציפוי.

ציפוי חסר חשמל מתייחס לטכנולוגיה ליצירת סרטים שבה ציפוי מתכת מופקד על משטח מתכת על ידי תגובה כימית אוטלקליטית בתמיסה המתקיימת במקביל למלח מתכת וחומר מפחית. ביניהם, הנפוץ ביותר הוא ציפוי סגסוגת Ni-P חסרת חשמל. בהשוואה לתהליך החיפוי, ציפוי ללא אלקטרו הוא

תהליך זיהום נמוך מאוד, סגסוגת Ni-P המתקבלת היא תחליף טוב לציפוי כרום. עם זאת, ישנם ציוד תהליכים רבים לציפוי חסר חשמל, צריכת החומרים גדולה, זמן הפעולה ארוך, הליכי העבודה מסורבלים וקשה להבטיח את איכות חלקי הציפוי. לדוגמה, Feng Liming et al. [8] חקר מפרט תהליך לציפוי סגסוגת ניקל-זרחן חסר חשמל הכולל רק שלבים מקדימים לטיפול כמו שומנים, טבילה באבץ ושטיפת מים המבוססים על הרכב סגסוגת אלומיניום 6063. תוצאות הניסוי מראות שהתהליך פשוט, לשכבת הניקל חסרת החשמל יש מבריק גבוה, כוח מליטה חזק, צבע יציב, ציפוי צפוף, תכולת זרחן בין 10% ל -12% והקשיות של מצב הציפוי יכולה להגיע ליותר מ -500HV, שהוא גבוה בהרבה מזה של האנודה. שכבת תחמוצת [8]. בנוסף לציפוי סגסוגת Ni-P חסרת חשמל, ישנם סגסוגות אחרות, כגון סגסוגת Ni-Co-P שנחקרה על ידי יאנג ארבינג [9]. לסרט יש כפייה גבוהה, שרידות קטנה והמרה אלקטרומגנטית מצוינת. תכונות, ניתן להשתמש בדיסקים בצפיפות גבוהה ובתחומים אחרים, עם ציפוי חסר אלקטרו

שיטת Ni-Co-P יכולה להשיג עובי אחיד וסרט סגסוגת מגנטית על כל מצע בעל צורה מורכבת, ויש לה את היתרונות של חסכון, צריכת אנרגיה נמוכה ותפעול נוח.

3 ציפוי משטח

3.1 חיפוי לייזר

בשנים האחרונות, השימוש בלייזר קרן באנרגיה גבוהה לטיפול בחיפוי לייזר על משטחי סגסוגת אלומיניום יכול לשפר ביעילות את קשיות ועמידות הבלאי של משטחי אלומיניום וסגסוגת אלומיניום. לדוגמה, לייזר 5kW CO 2 משמש לחיפוי ציפוי הפלזמה Ni-WC על פני סגסוגת ZA111. לשכבת היתוך הלייזר המתקבלת יש קשיות גבוהה ועמידות השימון, הבלאי והשחיקה שלה היא פי 1.75 מזה של הציפוי המרוסס ללא טיפול בלייזר ופי 2.83 מזה של מטריצת סגסוגת Al-Si. ג'או יונג [11] השתמש בלייזר CO 2 במצעים של אלומיניום וסגסוגת אלומיניום

הוא מצופה בציפוי אבקת Y ו- Y-Al, האבקה מצופה על פני המצע בשיטת ציפוי האבקה המוגדרת מראש, אמבט הלייזר מוגן על ידי ארגון, וכמות מסוימת של CaF 2, LiF ו- MgF 2 היא הוסיף כסוכן ליצירת סיגים תחת פרמטרים מסוימים של תהליך חיפוי לייזר, ניתן להשיג ציפוי אחיד ורצוף עם ממשק מטלורגי. Lu Weixin [12] השתמש בלייזר CO 2 להכנת ציפוי אבקת Al-Si, ציפוי אבקת Al-Si+SiC וציפוי אבקת Al-Si+Al 2 O 3 על מצע סגסוגת אלומיניום בשיטת חיפוי לייזר. , ציפוי אבקת ברונזה אל. ג'אנג סונג ואח '. [13] השתמש בלייזר Nd: YAG רציף בנפח 2 kW באלומיניום AA6 0 6 1

פני השטח של סגסוגת הוא חיפוי לייזר באבקת קרמיקה SiC, ניתן להכין את השכבה המורכבת מתכת מטריקס (MMC) על פני השטח של סגסוגת האלומיניום באמצעות טיפול בהתכת לייזר.

3.2 ציפוי מרוכב

לציפוי מורכב מסגסוגת האלומיניום המשמן את עצמו בעל תכונות מצוינות נגד חיכוך ועמידות בפני שחיקה יש סיכויי יישום מצוינים בהנדסה, במיוחד בתחום הטכנולוגיה המתקדמת ביותר. לכן, קרום האלומינה הנקבובי בעל מבנה מטריקס נקבובי קיבל גם יותר ויותר תשומת לב מאנשים. שימו לב, טכנולוגיית ציפוי מרוכבים מסגסוגת אלומיניום הפכה לאחד ממוקדי המחקר הנוכחיים. Qu Zhijian [14] חקר אלומיניום וטכנולוגיית ציפוי סיכה משולבת מסגסוגת אלומיניום 6063. התהליך העיקרי הוא לבצע אנודיזציה קשה על אלומיניום וסגסוגת אלומיניום 6063, ולאחר מכן להשתמש בשיטת טבילה חמה כדי להכניס חלקיקי PTFE לתוך נקבוביות הסרט תחמוצת. והמשטח, לאחר טיפול בחום דיוק ואקום, נוצר ציפוי מרוכב. Li Zhenfang [15] חקר תהליך חדש המשלב ציפוי צבע שרף ותהליך ציפוי על פני השטח של גלגלי סגסוגת אלומיניום המוחלים על מכוניות. זמן בדיקת CASS הוא 66 שעות, קצב השלפוחיות הוא ≤3%, קצב דליפת הנחושת הוא ≤3%, האיזון הדינאמי מצטמצם ב- 10 ~ 20g וצבע השרף וציפוי המתכת יש מראה יפה.

4 שיטות אחרות

4.1 שיטת השתלת יונים

שיטת השתלת היונים משתמשת בקורות יונים בעלות אנרגיה גבוהה כדי להפציץ את המטרה במצב ואקום. ניתן להשיג כמעט כל השתלת יונים. היונים המושתלים מנוטרלים ומשאירים אותם במצב ההחלפה או הפער של הפתרון המוצק ליצירת שכבת פני שטח לא מאוזנת. סגסוגת אלומיניום

קשיות פני השטח, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה משתפרים. מגטרון המתיז טיטניום טהור ואחריו השתלת חנקן/פחמן PB11 יכול לשפר מאוד את קשיחות המיקרו של המשטח שהשתנה. התנפצות מגנטרון בשילוב הזרקת חנקן יכולה להגדיל את קשיות המצע מ 180HV ל 281.4HV. התנפצות מגנטרון בשילוב הזרקת פחמן יכולה לעלות ל- 342HV [16]. מגטרון המתיז טיטניום טהור ואחריו השתלת חנקן/פחמן PB11 יכול לשפר מאוד את קשיחות המיקרו של המשטח שהשתנה. Liao Jiaxuan ואח '. [17] ביצע השתלה מורכבת של טיטניום, חנקן ופחמן על בסיס השתלת יונים מבוססת פלזמה של סגסוגת אלומיניום LY12, והשיגה השפעות שינוי משמעותיות. ג'אנג שנגטאו והואנג זונגצ'ינג מאוניברסיטת צ'ונגצ'ינג [18] ערכו השתלת יון טיטניום על סגסוגת אלומיניום. התוצאות הראו כי השתלת יון טיטניום על פני סגסוגת האלומיניום היא דרך יעילה לשפר את עמידותו בפני קורוזיה של כלוריד, ויכולה לשפר את יכולתו של סגסוגת אלומיניום להתנגד לקורוזיה של כלוריד. הרחב את טווח פוטנציאל הפסיביות של סגסוגת אלומיניום ב- NaCl ופתרונות אחרים, והפחית את הצפיפות והגודל של נקבוביות קורוזיה המתכלות על ידי יוני כלוריד.

4.2 ציפוי המרת אדמה נדירה

ציפוי המרת פני השטח הנדיר יכול לשפר את עמידות בפני קורוזיה של סגסוגות אלומיניום, והתהליך הוא בעיקר טבילה כימית. אדמה נדירה מועילה לחמצון אנודי של סגסוגת אלומיניום. הוא משפר את יכולתו של סגסוגת אלומיניום לקבל קיטוב ובמקביל משפר את עמידות בפני קורוזיה של סרט התחמוצת. לכן, אדמות נדירות משמשות ב

לטיפול במשטח סגסוגת אלומיניום יש סיכויי פיתוח טובים [19]. שי עני ועוד. [20] חקר תהליך של יצירת סרט להמרת מלח כרום על פני השטח של אלומיניום LF21 חסין חלודה על ידי בתצהיר אלקטרוליטי. הניסוי האורתוגונלי שימש לחקר ההשפעה של גורמים קשורים על תהליך יצירת הסרט והתקבלו הפרמטרים הטכניים הטובים ביותר. התוצאות מראות כי תהליך הקורוזיה האנודית של אלומיניום חסין חלודה נחסם לאחר הטיפול בתצהיר אלקטרוליטי של סרט המרה בכדור הארץ הנדיר, עמידותו בפני קורוזיה משתפרת משמעותית, וההידרופיליות גם משתפרת באופן משמעותי. ג'ו ליפינג ואח '. [21] השתמשו במיקרוסקופ אלקטרונים סורקים (SEM), ספקטרוסקופיית אנרגיה (EMS) ובשיטות בדיקת תרסיס מלח כדי לחקור באופן שיטתי את המבנה, ההרכב והקומפקטיות של ציפוי המרת מלח הרום נדיר מסגסוגת אלומיניום על עמידותו בפני קורוזיה. לְהַשְׁפִּיעַ. תוצאות המחקר מראות כי אלמנט הקרומי הנדיר שבסרט מעכב ביעילות את התנהגות קורוזיה בבורות של סגסוגת אלומיניום ומשפר מאוד את עמידותו בפני קורוזיה.

עמידות בפני קורוזיה ממלאת תפקיד מכריע. כיום, ישנן שיטות שונות לטיפול במשטח של סגסוגות אלומיניום ואלומיניום, והפונקציונאליות שלהן הולכות ומתחזקות, שיכולות לענות על הצרכים של סגסוגות אלומיניום ואלומיניום בחיים, טיפול רפואי, הנדסה, חלל, מכשור, מכשירים אלקטרוניים, מזון ו תעשייה קלה וכו 'נדרש. בעתיד, טיפול פני השטח של סגסוגות אלומיניום ואלומיניום יהיה פשוט בתהליך הזרימה, יציב באיכותו, בקנה מידה גדול, חסכון באנרגיה וידידותי לסביבה.

פיתוח כיוון. זהו קופולימר בלוק של תגובת החלפת אסטר-אמיד עם קצב המרה גבוה. קורשק ואח '. [11] דיווחו כי כאשר 1% PbO 2 או 2% PbO 2 משמש כזרז ומחומם ב 260 מעלות למשך 3-8 שעות, תתקיים גם התגובה בין פוליאסטר לפוליאמיד. לתגובת החלפת האסטר-אמיד יש השפעה מסוימת על תאימות מערכת התערובת. שי Xiaolin, Li Ruixia, וכו '[12] באמצעות פתרון

שיטה, מיזוג מכני פשוט (שיטת התכה 1) ונוכחות שיטת מיזוג תגובת החלפת אסטר-אמיד (שיטת התכה) למיזוג PET ו- PA66, ניתוח DSC שיטתי ותאימות מערכת מיזוג PET/PA66 סקס נדון במידה מסוימת. התוצאות מראות כי מערכת תערובת PET/PA66 הינה מערכת שאינה תואמת מבחינה תרמודינמית, והתאימות של תערובת ההיתוך טובה יותר מזו של תערובת הפתרונות, וקופולימר הגושים המיוצר על ידי תערובת PET/PA66 תואם לשניים תאימות השלב שופרה; עם העלייה בתכולת PA66, נקודת ההיתוך של התערובת פחתה. קופולימר בלוק PET/PA66 שנוצר כתוצאה מהתגובה מגביר את השפעת הגרעין של PA66 על התגבשות שלב PET, וכתוצאה מכך ההתמוססות הגבישות של התערובת הצרפתית גבוהה מזו של תערובת שיטת ההמסה 1. ג'ו הונג ואח '. [13] השתמשו בחומצה p-toluenesulfonic (TsOH) ובסוכני צימוד של טיטנאט כזרזים לתגובת חילופי האסטרים-אמיד בין ניילון -6 לבין PET בכדי להשיג התאמה באתרו של תערובות ניילון -6/PET. מטרת תוצאות הצפייה במיקרוסקופ אלקטרונים סורקים מראים כי תערובת ניילון -6/PET היא מערכת הפרדת פאזה גבישית בעלת תאימות לקויה. הוספת חומצה p-toluenesulfonic ו- סוכן צימוד של טיטנאט כזרז לקידום היווצרות בלוקים בתוך המקום הקופולימר מגביר את הקשר בין הממשקים בין שני השלבים, הופך את השלב המפוזר למעודן ומתפזר באופן אחיד, ומסייע להגדיל את פונקציית התפשטות הסדקים של התערובת. . שניהם עוזרים לשפר את תאימות התערובת ולהגביר את ההדבקה הממשתית של שני השלבים.

2 Outlook

בשנים האחרונות, חוקרים מקומיים עשו עבודות מחקר רבות על תערובות פוליאמיד/פוליאסטר והשיגו מסקנות שימושיות רבות, והניחו בסיס טוב למחקר עתידי בתחום זה. כרגע, מה שיש לשים לב אליו הוא לקדם את המשך הפיתוח של חומרי תערובת פוליאמיד/פוליאסטר וליישם את המסקנות הקודמות על פרקטיקת הייצור בפועל. על ידי שינוי השניים מתקבל חומר חדש ששומר על היתרונות של שני המרכיבים. יש לו תכונות מכניות מצוינות, עמידות במים טובה יותר מפוליאמיד וקשיחות ההשפעה טובה יותר מפוליאסטר. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות האלקטרוניקה, החשמל והרכב. יישום.

קישור למאמר זה: טכנולוגיית טיפול פני השטח של סגסוגת אלומיניום

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® מספק מגוון רחב של דיוק מותאם אישית עיבוד cnc סין services.ISO 9001: 2015 ו- AS-9100 מוסמכים. דיוק מהיר 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים כולל כרסום, פנייה למפרטי הלקוח, מסוגלים לחלקי מתכת ופלסטיק במכונות עם סובלנות של +/- 0.005 מ"מ. שירותים משניים כוללים CNC וטחינה, קידוח קונבנציונאלי,למות הליהוק,מתכת ו הַטבָּעָה. מתן אבות טיפוס, הפקות ייצור מלאות, תמיכה טכנית ובדיקה מלאה רכב, תעופה וחלל, עובש ומתקן, תאורת led,רפואי, אופניים, וצרכנים אלקטרוניקה תעשיות. אספקה ​​בזמן. ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן המסירה הצפוי. אנו אסטרטגיה איתך לספק את השירותים המשתלמים ביותר שיעזרו לך להגיע ליעד שלך, ברוך הבא לפנות אלינו ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.