· ייצור מוליכים למחצה, חיתוך לייזר כלי מכונות, הרכבה אלקטרונית ומערכות אוטומציה מעבדתיות דורשות כולם מודולים ליניאריים מדויקים. מודולים אלה צריכים לפעול בצורה חלקה עם דיוק קפדני של נקודות קצה ורטט מינימלי.

· עיצוב הדיור וחומרי המבנה של המודול הם גורמי המפתח שקובעים את הדיוק והחזרה לטווח ארוך.

· לא משנה כמה טוב התכנון וההנדסה, המודול הליניארי זקוק לשימון מתאים לאורך מחזור החיים שלו כדי לשמור על תנועה מדויקת ויציבה.

מודולים ליניאריים מהמדף משמשים בתעשיות רבות ושונות להעברת חומרים, מוצרים וכלי ייצור במגוון מכונות.

בעת בחירת מודול ליניארי, למעצב המכונות יש מגוון אפשרויות, בהתאם לדרישות ייצור וביצועים ספציפיות. אבל בתעשיות מסוימות ויישומי מערכת, תנועה מדויקת ומדויקת היא הדרישה הקריטית ביותר.

במיוחד ביישומים כמו ייצור מוליכים למחצה, כלי מכונות חיתוך לייזר, הרכבה אלקטרונית ומערכות אוטומציה מעבדתיות, נדרשים מודולים ליניאריים מדויקים. מודולים אלה צריכים לפעול עם דיוק נקודת קצה חזק מאוד ופעולה חלקה, עם רטט מינימלי לאורך כל מחזור התנועה.

הבנת מאפייני העיצוב והביצועים העיקריים המבדילים בין מודולים ליניאריים מדויקים יכולה לעזור למעצבי מכונות ומערכות לבחור את המוצרים הטובים ביותר כדי לעמוד בדרישות המכונות שהם בונים.

הצורך בתנועה מדויקת

עבור חיתוך לייזר, מערכות דגימה אוטומטיות בציוד בדיקה רפואי, או הזזת פרוסות מוליכים למחצה דרך כלי ייצור, תנועה מדויקת ומדויקת במיוחד דורשת תנועה יציבה מאוד, כמעט נטולת רעידות במהלך הנסיעה. הגעה לנקודת הקצה היעד עם הדיוק הגדול ביותר היא המטרה העיקרית.

תנועה יציבה היא לעתים קרובות קריטית כדי להגן על חומרים שבירים במיוחד מפני תנועה ליניארית שנגרמה מנזק או השפלה. פרוסות מוליכים למחצה הן דוגמה מושלמת: הם שבירים ביותר, ופלטה מוגמרת עשויה להכיל שבבים בשווי מיליוני דולרים, תלוי בגודל הפרוסה.

כל רקיק חייב להיות מועבר במאות שלבי תהליך. בכל פעם שהוא עובר ממדרגה אחת לאחרת, הרטט של המודול הליניארי עלול לפגוע בפרוסה המעובדת ולהפחית את ערכו הסופי. ככל שהרעידה קטנה יותר, הסיכון נמוך יותר.

דיוק נקודת הקצה הוא קריטי גם להגברת הפרודוקטיביות. אם מגש רכיבים אלקטרוניים עובר תהליך הרכבה אוטומטי במהירות גבוהה, ניתן להשיג יעילות ייצור מקסימלית כאשר המודול הליניארי מזין את המגש לתוך כלי ההרכבה בדיוק ברמת המיקרון.

חשוב גם לציין שיש לחזור על התנועה היציבה הזו ועל דיוק נקודת הסיום באמצעות אלפי מחזורי תנועה ביום. אם יידרשו כמה אלפיות שניות כדי להתאים את המיקום של חלק, אלפיות השניות הללו יגדילו את זמן הייצור בכמה שעות, ובכך יפחיתו את התפוקה, אולי יגדילו עלויות וישפיעו על לוחות הזמנים של האספקה.

על מנת להשיג מטרות אלו, עלינו לשקול את העיצוב, החומר, המבנה והתפקוד המפתח של מודולים ליניאריים בעלי ביצועים גבוהים.

חומרי בנייה

עיצוב הדיור וחומרי המבנה של המודול הם גורמי מפתח שקובעים את הדיוק והחזרה לטווח ארוך.

בתחום של מודולים ליניאריים, אלומיניום או פלדה משמשים לרוב לייצור תאים או "פרופילים". בתי אלומיניום משמשים לעתים קרובות במודולים ליניאריים סטנדרטיים יותר מכיוון שניתן להוציא אותם בצורה חסכונית כדי לעמוד במגוון רחב יותר של גדלים ואורכים של מודולים.

עם זאת, חשוב לקחת בחשבון מודולים ליניאריים מדויקים העשויים משלדת פלדה. בהשוואה למודולים מבוססי אלומיניום (שגם הם יציבים מאוד, אך לא ברמה שמארזי פלדה יכולים לתמוך בהם), מארזים אלו מפגינים בדרך כלל פחות גמישות מודולרית וחורגים מנתיב הנסיעה הרצוי.

גמישות מודולרית גורמת למודול לאמץ את צורת המתלה בו הוא מותקן. עבור מארזי אלומיניום שחול, אם יש סטייה מסוימת (לדוגמה, המקום בו מותקן המודול מעוות או כפוף), הסטייה יכולה לבוא לידי ביטוי.

מכיוון שלמודול הליניארי המדויק יש בית פלדה מעובד, ניתן למנוע סטייה זו, ובכך להבטיח שטוחות או ישרות גבוהים מאוד. זה עוזר להפחית את הרטט, להפחית את דיוק נקודת הקצה ואת יכולת החזרה על המיקום. בנוסף, חפש מודולים עם קצוות ייחוס מעובדים ומסילות משולבות על המארז. חברות מסוימות כמו Bosch Rexroth אפילו מאפשרות למשתמשים לציין באיזה צד יש את קצה הייחוס של המכונה להתקנה מהירה יותר ויישור קל יותר.

בחר נכון את המידה הנכונה

כאשר נדרשת פעולה מדויקת מאוד, הקפידו לבחור את הרכיבים בגודל המתאים להתמודדות עם העומס. לדוגמה, עומסים צירים או פיתולים עשויים לדרוש חלקים רחבים או כבדים יותר מעומסים רדיאליים פשוטים. בנוסף, עבור יישומים מתקדמים רבים בכלי מכונות, ייצור מוליכים למחצה וייצור אלקטרוניקה, מערכת הייצור קטנה יחסית ודורשת מודולי דיוק קומפקטיים הניתנים להתקנה בקלות בחללי מכונות צרים. ספקים רבים מציעים גדלים שונים.

בנוסף, חשוב לקחת בחשבון קריטריונים בסיסיים נוספים לתכנון תנועה ליניארית, כגון סביבת ההפעלה של המערכת, זווית ההתקנה של העומס, המהירות הנדרשת, מרחק הנסיעה ומחזור העבודה הנדרש. זה נקרא LOSTPED (עומס, כיוון, מהירות, נסיעה, דיוק, סביבה ומחזור עבודה) בתעשייה.

רכיבי תנועה

תנועה מדויקת ויציבה היא גם תוצר של מרכיבי התנועה המניעים את המודול הליניארי. עבור מודולים ליניאריים מדויקים, כונני בורג כדוריים מספקים את הפתרון הטוב ביותר.

כונני בורג כדוריים יעילים מאוד בהמרת תנועה סיבובית לתנועה ליניארית. כרכיבי הנעה מכניים, ניתן להתקין אותם בכיוון XYZ ולהזיז אותם בדיוק ובחזרות הנדרשים.

בורג הכדור עם אטם מגע מלא מספק שילוב ייחודי של קשיחות גבוהה, דיוק גבוה ומהירות ניכרת, מה שהופך אותו לשימושי מאוד במגוון יישומי תנועה מדויקת. במיוחד, היכולת שלהם לעמוד בעומסים צירים גדולים הופכת אותם בדרך כלל לבחירה טובה יותר מאשר מנועים ליניאריים, במיוחד ביישומי חיתוך מתכת, עץ ואבן.

חשוב לא פחות הוא העיצוב של המדריך הליניארי במודול הדיוק. הדיוק של מדריך לינארי תלוי בגורמים רבים: האותנטיות של המסלול שבו המחוון או מֵסַב נסיעות, מסלול המירוצים בתוך מֵסַב שדרכם עוברים הכדורים או הגלילים, והשטוחות של משטח הרכבה של מסילת המדריך.

אחד התחומים החשובים ביותר שיש להעריך הוא האם מחזור הכדור בתוך המגלשה חלק כאשר המגלשה נעה לאורך המסלול. תנועה אחידה של הכדור בתא המחזור או סיבוב קל של מערכת המסילה סביב צירו עלולים להשפיע לרעה על יישומים בעלי טווחי דיוק גבוהים במיוחד.

כל סטיה או שחרור יפחיתו את הדיוק, וכל חספוס במחזור הכדורים יגרום לאי דיוקים. על מנת לפתור בעיה זו, ספקי מודולים ליניאריים מובילים מספקים מסילות הדרכה המייעלות מחזור חוזר בנקודות מעבר קריטיות. כאשר הכדורים מסתובבים במסלולי המיסבים, הם יכולים לספק באופן עקבי תנועה חלקה במיוחד.

מודול ליניארי מדויק עם מכלול בורג כדורי ומכוונים ליניאריים אופטימליים בשילוב עם בית פלדה יכולים לספק תכונות מפתח רבות הנדרשות למערכות אוטומציה ברמת דיוק גבוהה ובמהירות גבוהה.

שימון ואיטום

לא משנה עד כמה העיצוב והייצור של המודול הליניארי מצוינים, שימון נכון נדרש לאורך מחזור החיים שלו כדי לשמור על תנועה מדויקת ויציבה. דרך אחת להבטיח שסיכה משולבת ביעילות בפרקטיקה הכוללת של תחזוקת המערכת היא לבחור את המודול המדויק כדי להקל ונוח יותר לשמן את המודול באופן רציף.

ניתן לשמן את רוב המודולים המדויקים בתחילה עם חומרי סיכה תעשייתיים קונבנציונליים. מודולים אחרים יכולים לבחור במוצרי שימון מתקדמים יותר, למשל, כדי לעמוד בדרישות של חדרים נקיים או תעשיית האלקטרוניקה.

Bosch Rexroth שדרגה לאחרונה את סדרת מודולי הדיוק שלה כך שתכלול תקני LSS מתקדמים יותר וחומרי סיכה LSC לחדר נקי. ניתן גם לבחור להשתמש בגריז נוזלי לחיבור למערכת הסיכה המרכזית. שימון מחדש אוטומטי משפר את האמינות התפעולית ומבטל טעויות אנוש בעת ביצוע שימון ידני.

מודולים ליניאריים דורשים שימון עקב חלקים נעים, אך אם המודול אינו אטום כהלכה, החלקים הנעים ייצרו חלקיקים זעירים הנישאים באוויר (גם חומר הסיכה עצמו יכול להתפזר באוויר). חשוב להעריך מראש את אפשרויות האיטום הניתנות על ידי ספקי מודולים ליניאריים מדויקים, במיוחד עבור סביבות חדרים נקיים או מערכות אוטומציה מעבדתיות עם דגימות ביולוגיות רגישות.

חפש מכלול בורג כדורי מדויק ומכלול גררה ליניארי, ואטום משני הצדדים עם אטם מכלול הבורג הכדורי. עיצוב זה מפחית באופן משמעותי את הסיכון לדליפה של חומר סיכה כלפי חוץ.

תצורה ותמיכה טכנית

המרכיב האחרון שיש לקחת בחשבון בעת ​​בחירת מודול ליניארי מדויק הוא רמת התמיכה הטכנית שהספק יכול לספק כדי לעזור ליצרני המכונות לבחור, לציין, להגדיר ולהזמין את המודולים הנדרשים.

בחירה בספק מודולים לינאריים עם כלי התאמה ותצורה ליניאריים קלים לשימוש שלב אחר שלב יכולה לעזור למעצבי מכונות להגדיר ולהזמין במהירות את המודולים הנכונים בעת הצורך. חברות מסוימות יכולות גם לבחור ולהתאים את גודל המכונה, המנוע וההנעה עם כלי אחד.

כאשר יש צורך בסיוע ישיר, הגיוני גם לשתף פעולה עם ספקי מודולים ליניאריים בעלי ניסיון רב בטכנולוגיית תנועה ליניארית. חברות אלו מספקות תמיכה טכנית ממומחים להנדסת תנועה ליניארית באמצעות טלפון, דואר אלקטרוני או כלי צ'אט מקוונים בזמן אמת. במקרים רבים, כאשר יצרני מכונות אינם בטוחים לגבי הדרישות הספציפיות לגודל ולביצועים של היישומים שלהם, מומחים אלו יפתרו את האתגרים הללו בעבר.

עבור מערכות האוטומציה המתקדמות ביותר של ימינו, השגת רמות גבוהות של תפוקה אינה דורשת ויתור על מהירות ואיכות. במיוחד עבור תעשיות ויישומים הדורשים תנועה ליניארית מדוייקת במיוחד, שידור ללא רעידות ודיוק נקודת קצה קפדני ביותר, בחירת המודול הליניארי המדויק הנכון יכולה למלא תפקיד חיוני בפריון, יעילות ואיכות הייצור.

קישור למאמר זה: חמישה גורמי מפתח לבחירת מודולים ליניאריים מדויקים!

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

דיוק 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים עבור עיבוד שבבי אלומיניום, בריליום, פלדת פחמן, מגנזיום, עיבוד טיטניום, אינקונל, פלטינה, סגסוגת על, אצטל, פוליקרבונט, פיברגלס, גרפיט ועץ. מסוגל לעבד חלקים עד 98 אינץ' סיבוב קוטר. ו-+/-0.001 אינץ' סובלנות ישרות. תהליכים כוללים כרסום, חריטה, קידוח, קידוח, השחלה, הקשה, גיבוש, קביעה, קידוח נגדי, שקיעה נגדית, קידוח ו חיתוך לייזר. שירותים משניים כגון הרכבה, השחזה ללא מרכז, טיפול בחום, ציפוי וריתוך. אב טיפוס וייצור בנפח נמוך עד גבוה מוצע עם מקסימום 50,000 יחידות. מתאים לכוח נוזל, פנאומטיקה, הידראוליקה ו שסתום יישומים. משרת את תעשיות התעופה והחלל, המטוסים, הצבא, הרפואה והביטחונית. PTJ תתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, ברוכים הבאים ליצירת קשר ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.