זמן השבתה לא מתוכנן הוא אחד האתגרים וההוצאות הגדולים ביותר העומדים בפני מעבדים. הגורמים העיקריים להשבתה לא מתוכננת כוללים תחזוקת ציוד ותקלות בלתי צפויות. בתעשיות הכימיות ובתעשיות תהליכיות אחרות, העלות השנתית הממוצעת של השבתות לא מתוכננות נאמדת ב-20 מיליארד דולר, המהווה כמעט 5% מהייצור. בתעשייה הפטרוכימית, השבתות לא מתוכננות גורמות ל-2% עד 5% הפסדי ייצור.

בתעשיית תהליך קריטי שכזה, מסיבות מסוימות, מחליפי חום של צלחות ומסגרת הם יתרונות יותר מאשר מחליפי חום של מעטפת וצינור. ראשית, למחליפי חום הלוחות יש בדרך כלל מקדם העברת חום גדול יותר מכיוון שיש להם יותר ערבול נוזל (יותר מערבולות). כתוצאה מכך, הם יכולים להגיב לעלייה או ירידה בביקוש תוך הפחתת צריכת האנרגיה ומקסום התאוששות החום בתהליך. שנית, למחליף החום של הצלחת והמעטפת יש פחות עכירות מאשר עיצוב המעטפת והצינור, מה שנובע מהמערבולת הגדולה יותר בתעלות מחליף החום של הצלחת והקליפה.

ישנם מספר סוגים של מחליפי חום צלחות זמינים. באופן מסורתי, נעשה שימוש באטמים במחלפי חום לצלחות, והתקן בתעשייה הוא אטמי גומי בעלי חוזק גבוה. עם זאת, האטם עלול לגרום לבעיות מסוימות. הנפוצים ביותר הם דליפה וקורוזיה.

תנאים שעלולים לגרום לדליפת אטם כוללים:

· הידוק לא תקין.

• הלוח לא מותקן כהלכה.

· תנודות לחץ מהמשאבה או מרכיבים אחרים של המערכת.

• נעשה שימוש בחומר אטם שגוי.

· שימוש לטווח ארוך ביישומי לחץ גבוה או טמפרטורה גבוהה.

נזילות חיצוניות עלולות להוביל לבזבוז מוצר ולהשבתה לא מתוכננת. זה יכול גם להוביל לדליפות מזיקות לסביבה, המהווה סכנה בטיחותית לעובדי המתקן ולקהילות הסמוכות.

עלות התחזוקה של מחליפי חום מרותכים נמוכה ביותר מכיוון שאין אטמים לתיקון או החלפה.

אטמי גומי יכולים גם לחוות כישלון קורוזיה במתח. לכל אטמי הגומי יש את הטמפרטורה הגבוהה ביותר, ויש להימנע מפעולה בטמפרטורה הגבוהה ביותר כדי לשמור על ביצועי האטם. אם טמפרטורת נוזל העבודה מופעלת ליד או מעל הטמפרטורה המקסימלית במשך זמן רב, האטם יימס או יהפוך לשביר. מצב זה יכול גם לגרום לאטמים להשתטח, ולהוביל לדליפות, מה שעלול להוביל לעלויות תחזוקה בלתי צפויות ולזמן השבתה לא מתוכנן.

מומחי אמינות מעריכים כי עלות ההשבתה הבלתי מתוכננת היא פי 10 מעלות ההשבתה המתוכננת בתעשיית התהליכים. למרות שזמן השבתה לא מתוכנן מפחית את הפרודוקטיביות והרווחיות, יש לה השפעה גדולה עוד יותר על הבטיחות והיעילות הסביבתית. כיבוי לא מתוכנן שנמשך מספר שעות יכול לגרום לפליטות להשתחרר לאטמוספירה למשך חודשים.

מחליף חום הלוחות המרותך במלואו שומר על עיצוב הלוחות היעיל ועל קצב הזרימה האופטימלי של מחליף חום הלוחות עם אטמים.

למחליפים מרותכים יש יתרונות

מחליף חום הלוחות המרותך מסוגל לעמוד טוב יותר בכימיקלים שעלולים לפגוע באטמים ובטמפרטורות קיצוניות. מחליף חום הלוחות המרותך אטום בריתוכי TIG ואין לו מתכת מילוי. היתרון של מחליף חום מרותך TIG הוא כמעט ללא דליפה. הם גם מספקים חוזק טוב, העולה על גבול הריסוק של האטם פעמים רבות.

בדרך כלל, ריתוך TIG משמש בתעשיות היי-טק כמו תעופה וחלל ורכב בגלל יכולתו לייצר ריתוכים חזקים ואיכותיים על חומרים דקים. בנוסף לייצור ריתוכים באיכות גבוהה, ריתוך TIG מפגין לעיתים רחוקות פגמים. TIG יכול לרתך חומרי בניין רבים, כגון נירוסטה, פלדה עמידה לחומצה, טיטניום וסגסוגות ניקל.

יחד עם זאת, מחליף החום הלוחות המרותך במלואו שומר על היתרונות של עיצוב לוחות חום יעיל במחליף החום וזרימה מיטבית. היחידה מיועדת לזרימת זרם נגדי, כך שהנוזלים נעים אנטי מקבילים זה לזה במחליף החום. זה מטבעו יעיל יותר מאשר מחליפי חום צולבים. סידור הזרם הנגדי יוצר הפרש טמפרטורה אחיד יותר בין הנוזלים לכל אורך נתיב הנוזל, ובכך משיג את העברת החום הטובה ביותר.

מחליפי חום צלחות מרותכים אינם משתמשים באטמים אלסטיים כדי לאטום כל צלחת. במקום זאת, הפלטה החמה אטומה באמצעות ריתוך TIG.

גורם ביצועים

בנוסף למקסום תפוקת החום באמצעות זרימה נגדית, לציוד צלחת ומסגרת מרותך במלואו יש גם ביצועים טובים בסביבות ובתנאים מאתגרים ממגוון סיבות.

קודם כל, מחליף חום הלוחות המרותך במלואו יכול לעמוד בטמפרטורות קיצוניות ויש לו את היכולת לעמוד בפני זעזועים תרמיים. כל אחד מהתנאים הללו עלול לגרום נזק למחליף החום האטם, וכתוצאה מכך להשבתה לא מתוכננת.

שנית, מכיוון שאין אטמים לתיקון או החלפה, התחזוקה של מחליף חום הלוחות היא מינימלית. ניתן לייעל את פריסת הלוחות של מחליף החום המרותך לתהליך זה. זה נכון בין אם מדובר בסידור חד-מעבר עם כל פיות הכניסה והיציאה בצד אחד, או סידור רב-מעבר עם טמפרטורה קטנה קרובה בין הנוזל החם לנוזל הקר. בכל מקרה, יש למזער את חיבורי הצינור כדי לפשט את התחזוקה.

שלישית, למחליף החום המרותך יש תעלות זרימה צרות ודרישות מופחתות של נפח נוזלים. בגלל היעילות שלהם, הם משתמשים בפחות נוזל קירור, מה שיכול להפחית את עלויות התפעול.

לבסוף, מחליף החום המרותך קטן וקומפקטי. בהשוואה לעיצוב המעטפת והצינור, הם תופסים את שטח הרצפה הקטן ביותר ומשקלם קלים יותר. זה יכול לפשט את הרחבת המפעל בעת הצורך.

מארז: מחליף חום מרותך בשימוש בבית זיקוק לנפט

מחליפי חום צלחות מרותכים הוכחו כאמינים ויעילים בבתי זיקוק נפט ותהליכים קריטיים אחרים. שני מקרים קצרים מדגימים את תפקידם בפעולות זיקוק נפט.

טיהור גז.

לפני יותר מעשר שנים התקינה חברת נפט וגז שני מחליפי חום מרותכים במפעל אירופאי. כאשר פועל בסדרה, אחד המתגים נמצא במצב פעולה, בעוד השני במצב המתנה.

המפעל משתמש בתהליך אלקזיד לטיהור גז. שיטה זו משמשת בעיקר לטיפול בגז עתיר גופרית, ולאחר מכן לבצע שלבים אחרים לטיהור מלא יותר. תכולת המימן הגופרית המקסימלית בגז המעובד בתהליך זה היא 10%, וכמות ההסרה של מימן גופרתי היא בין 0.07% ל-0.10%.

זרימת הזרם הנגדי של מחליף החום מפחיתה את חלוקת הטמפרטורה בין הנוזלים ל-1 קלווין, והמכשיר עומד ביעילות בהפרש הלחץ הגבוה. עקומת הטמפרטורה הצרה יכולה לחסוך באנרגיה בצד החימום של המחדש ובמחזור מי הקירור.

המנהלים מעריכים את אמינות מחליף החום ואת העובדה שהאפשרות לניקוי ותחזוקת הציוד נמוכה ביותר. הם גם אוהבים את העיצוב הקומפקטי של מחליף החום המרותך, שלדבריהם מועיל לשדרוגים עתידיים ולפלטפורמת הים של החברה.

שחזור גופרית. 

בבית זיקוק אירופאי אחר, שלושה מחליפי חום מרותכים מותקנים ביחידה לשחזור גופרית. שניים מתוך שלושת מחליפי החום פועלים, בעוד השלישי עדיין במצב המתנה.

לפני הפעלתם, התקנים אלה חייבים לעמוד במספר מפרטים, כולל אלה שהוקמה על ידי האגודה האמריקאית למהנדסי קורוזיה (NACE), האגודה האמריקאית למהנדסי מכונות (ASME), הדירקטיבה האירופית לציוד לחץ (PED) ומכון הנפט האמריקאי. (API). בנוסף, ריתוך TIG שאינו משתמש בחומרי מילוי חייב לעמוד במפרטי הריתוך לפריטים מיוחדים בשירות H2S רטוב כדי להשיג את רמת הבטיחות הגבוהה ביותר של בית הזיקוק.

ההנהלה מרוצה מהביצועים והיעילות של מחליף הלוחות המרותך. עיצוב עצמות הדג שלו יעיל במיוחד עבור מחליפי אמינים מדוללים/עשירים, ועיצוב הלוח האנכי עם הקצוות מייצר התאוששות חום מעולה.

בסך הכל, מפעלים אירופאים אמונים על הייצור של מחליפי חום מרותכים במשך שנים רבות. עם זאת, חברות אמריקאיות היו איטיות יותר להבין ביצועים ורווחים.

ציוד תהליכי, במיוחד אלה עם תהליכים קריטיים, כגון כימיקלים, תרופות ונפט וגז טבעי, צריך לשקול את השימוש במחלפי חום מרותכים. בשל תפוקת החום שלהם וצריכת אנרגיה מינימלית, הם שיטות העברת חום אמינות ועמידות ליישומים תעשייתיים.

קישור למאמר זה: מחליפי חום מרותכים מסייעים במניעת השבתה לא מתוכננת ומפחיתים עלויות 

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

דיוק 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים עבור עיבוד שבבי אלומיניום, בריליום, פלדת פחמן, מגנזיום, עיבוד טיטניום, אינקונל, פלטינה, סגסוגת על, אצטל, פוליקרבונט, פיברגלס, גרפיט ועץ. מסוגל לעבד חלקים עד 98 אינץ' סיבוב קוטר. ו-+/-0.001 אינץ' סובלנות ישרות. תהליכים כוללים כרסום, חריטה, קידוח, קידוח, השחלה, הקשה, גיבוש, קביעה, קידוח נגדי, שקיעה נגדית, קידוח ו חיתוך לייזר. שירותים משניים כגון הרכבה, השחזה ללא מרכז, טיפול בחום, ציפוי וריתוך. אב טיפוס וייצור בנפח נמוך עד גבוה מוצע עם מקסימום 50,000 יחידות. מתאים לכוח נוזל, פנאומטיקה, הידראוליקה ו שסתום יישומים. משרת את תעשיות התעופה והחלל, המטוסים, הצבא, הרפואה והביטחונית. PTJ תתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, ברוכים הבאים ליצירת קשר ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.