מוקד: +86 0769 82886112 בלוג שאלות נפוצות וִידֵאוֹ

שיטת היציקה של מתכת

2021-11-06

מלבד למידה על ניקוב וגיבוש, אילו שיטות נוספות קיימות ליצירת מתכת?

יְצִיקָה

את המתכת הנוזלית יוצקים לתוך חלל תבנית המתאים לצורתו וגודלו של החלק, ומצננים אותה וממצקים אותה לקבלת שיטת הייצור של הריק או החלק, הנקראת בדרך כלל יצירת מתכת נוזלית או יציקה.

זרימת תהליך: מתכת נוזלית → מילוי → התכווצות התמצקות → יציקה

מאפייני התהליך:

1. זה יכול לייצר חלקים עם צורות מורכבות באופן שרירותי, במיוחד חלקים עם צורות חלל פנימי מורכבות.
2. יכולת הסתגלות חזקה, סוגי סגסוגת בלתי מוגבלים, גודל יציקה כמעט בלתי מוגבל.
3. ישנם מקורות רחבים של חומרים, פסולת ניתן להמיס מחדש, וההשקעה בציוד נמוכה.
4. שיעור גרוטאות גבוה, איכות משטח נמוכה ותנאי עבודה גרועים.

סיווג ליהוק:

(1) יציקת חול

שיטת יציקה לייצור יציקות בתבניות חול. ניתן להשיג פלדה, ברזל ורוב יציקות סגסוגת לא ברזליות בשיטות יציקת חול.

תכונות טכניות:

1. זה מתאים להכנת ריקים עם צורות מורכבות, במיוחד עם חללים פנימיים מורכבים;
2. יכולת הסתגלות רחבה ועלות נמוכה;
3. עבור חומרים מסוימים עם פלסטיות ירודה, כגון ברזל יצוק, יציקת חול היא תהליך היווצרות היחיד לייצור החלקים או החסר שלו.

יישום: בלוק צילינדר מנוע רכב, ראש צילינדר, ארכובהפיר ועוד ליהוקים

(2) יציקת השקעה

בדרך כלל הכוונה להכנת תבנית מחומרים מתמזגים, כיסוי פני התבנית במספר שכבות של חומרים עקשנים ליצירת קליפה, ולאחר מכן המסת התבנית מתוך הקליפה לקבלת תבנית ללא משטח פרידה, שניתן למלאה. לאחר אפייה בטמפרטורה גבוהה. ערכת יציקה לשפיכת חול. מכונה לעתים קרובות "יציקת שעווה אבודה".

יתרון:

1. דיוק ממדי גבוה ודיוק גיאומטרי;
2. חספוס משטח גבוה;
3. זה יכול ליצוק יציקות מורכבות, וסגסוגת היצוק אינה מוגבלת.

חסרונות:

הליכים מסובכים ועלות גבוהה

יישום: מתאים לייצור חלקים קטנים בעלי צורות מורכבות, דרישות דיוק גבוהות, או קשיי עיבוד אחרים, כגון להבי מנוע טורבינה.

(3) יציקה

המתכת המותכת נלחצת לתוך חלל תבנית מתכת מדויקת במהירות גבוהה בלחץ גבוה, והמתכת המותכת מתקררת ומתמצקת בלחץ ליצירת יציקה.

יתרון:

1. נוזל המתכת נתון ללחץ גבוה במהלך יציקת המות, וקצב הזרימה מהיר
2. איכות מוצר טובה, גודל יציב והחלפה טובה;
3. יעילות הייצור גבוהה, ותבנית היציקה משמשת פעמים רבות;
4. זה מתאים לייצור המוני עם יתרונות כלכליים טובים.

חִסָרוֹן:

1. יציקות נוטות לנקבוביות קטנות ולהתכווץ נקבוביות.
2. לחלקי יציקה יש פלסטיות נמוכה ואינם מתאימים לעבודה תחת עומס פגיעה ורטט;
3. כאשר סגסוגת נקודת התכה גבוהה היא יציקה, חיי התבנית נמוכים, מה שמשפיע על התרחבות ייצור היציקה.

יישום: יציקות למות שימשו לראשונה בתעשיית הרכב ותעשיית המכשירים, ובהמשך התרחבו בהדרגה לתעשיות שונות, כגון מכונות חקלאיות, תעשיית כלי מכונות, תעשיית אלקטרוניקה, תעשייה ביטחונית, מחשבים, ציוד רפואי, שעונים, מצלמות וחומרה יומית. , וכו. .

(4) יציקה בלחץ נמוך

זה מתייחס לשיטת מילוי התבנית במתכת נוזלית בלחץ נמוך יותר (0.02 ~ 0.06MPa) והתגבשות בלחץ ליצירת יציקות.

תכונות טכניות:

1. ניתן להתאים את הלחץ והמהירות בזמן היציקה, כך שניתן ליישם אותו על תבניות יציקה שונות (כגון תבניות מתכת, תבניות חול וכו'), יציקת סגסוגות שונות ויציקות בגדלים שונים;
2. מילוי סוג הזרקה תחתון מאומץ, המילוי של מתכת מותכת יציב, ואין תופעת התזות, מה שיכול למנוע את לכידת הגז ואת השחיקה של הקיר והליבה, מה שמשפר את שיעור ההסמכה של יציקות;
3. היציקה מתגבשת בלחץ, מבנה היציקה צפוף, קווי המתאר ברורים, פני השטח חלקים והתכונות המכאניות גבוהות, מה שיתרום במיוחד ליציקה של חלקים גדולים ודקים;
4. העלייה להזנה מושמטת, ושיעור ניצול המתכת גדל ל-90-98%;
5. עוצמת עבודה נמוכה, תנאי עבודה טובים, ציוד פשוט, קל למימוש מיכון ואוטומציה.

יישום:

בעיקר מוצרים מסורתיים (ראש צילינדר, רכזת גלגל, מסגרת צילינדר וכו').

(5) יציקה צנטריפוגלית

שיטת יציקה בה יוצקים מתכת מותכת לתבנית מסתובבת וממלאים בתבנית בפעולת כוח צנטריפוגלי להתמצקות ועיצוב.

יתרון:

1. אין כמעט צריכת מתכת במערכת השער ובמערכת העלייה, מה שמשפר את קצב הייצור של התהליך;
2. ניתן להשמיט את הליבה בעת ייצור יציקות חלולות, כך שניתן לשפר מאוד את יכולת מילוי המתכת בעת ייצור יציקות צינוריות ארוכות;
3. ליציקות יש צפיפות גבוהה, מעט פגמים כמו נקבוביות ותכלילי סיגים ותכונות מכניות גבוהות;
4. נוח לייצר יציקות מתכת מרוכבות חבית ושרוול.

חִסָרוֹן:

1. ישנן מגבלות מסוימות בשימוש בייצור יציקות בצורת מיוחד;
2. קוטר החור הפנימי של היציקה אינו מדויק, פני השטח של החור הפנימי מחוספסים יחסית, האיכות ירודה וקצבת העיבוד גדולה;
3. יציקות נוטות להפרדה של משקל סגולי.

יישום:

יציקה צנטריפוגלית שימשה לראשונה לייצור צינורות יצוקים. בבית ובחו"ל, יציקה צנטריפוגלית שימשה במכונות מתכות, כרייה, תחבורה, השקיה וניקוז, תעופה, הגנה לאומית, רכב ותעשיות אחרות לייצור יציקות פלדה, ברזל וסגסוגת פחמן לא ברזליות. ביניהם, ייצור יציקות כגון צינורות ברזל יצוק צנטריפוגליים, ציפויי צילינדרים של מנוע בעירה פנימית ושרוולי פיר הוא הנפוץ ביותר.

(6) כוח הכבידה למות הליהוק

שיטת יציקה בה מתכת נוזלית ממלאת תבנית מתכת בפעולת הכבידה ומקררת ומתמצקת בתבנית לקבלת יציקה.

יתרון:

1. המוליכות התרמית וקיבולת החום של תבנית המתכת גדולים, קצב הקירור מהיר, מבנה היציקה צפוף והתכונות המכניות גבוהות בכ-15% מזו של יציקת החול.
2. ניתן לקבל יציקות עם דיוק ממדי גבוה יותר וערכי חספוס משטח נמוכים יותר, והיציבות האיכותית טובה.
3. מכיוון שלא משתמשים בליבות חול וממעטים להשתמש בהם, איכות הסביבה משתפרת, אבק וגזים מזיקים מופחתים ועוצמת העבודה פוחתת.

חִסָרוֹן:

1. לתבנית המתכת עצמה אין חדירות אוויר, ויש לנקוט באמצעים מסוימים כדי לייצא את האוויר בחלל ואת הגז שנוצר מליבת החול;
2. לתבנית המתכת אין נסיגה, והיציקה נוטה לסדקים כשהיא מתמצקת;
3. מחזור ייצור תבנית המתכת ארוך יותר והעלות גבוהה יותר. לכן, רק בייצור המוני, זה יכול להראות תוצאות כלכליות טובות.

יישום:

יציקת תבניות מתכת מתאימה לא רק לייצור המוני של יציקות סגסוגת לא ברזליות כמו סגסוגות אלומיניום וסגסוגות מגנזיום בעלות צורות מורכבות, אלא מתאימה גם לייצור יציקות ומטילי מתכת ברזל ופלדה.

(7) יציקת מתת ואקום

תהליך יציקה מתקדם המבטל או מצמצם באופן משמעותי את הנקבוביות והגזים המומסים בחלקי יציקת המות על ידי הסרת הגז בחלל היציקה במהלך תהליך היציקה, ובכך משפר את התכונות המכניות ואיכות פני השטח של חלקי יציקה.

יתרון:

1. לחסל או להפחית את הנקבוביות בתוך יציקת המות, לשפר את התכונות המכניות ואת איכות פני השטח של יציקת המות, ולשפר את ביצועי הציפוי;
2. כדי להפחית את הלחץ האחורי של החלל, ניתן להשתמש בלחץ ספציפי נמוך יותר ובסגסוגות בעלות תכונות יציקה גרועות, וניתן ליצוק יציקות גדולות יותר עם מכונה קטנה;
3. תנאי המילוי משופרים, וניתן ליצוק יציקות דקות יותר;