סיווג ושיטות עבודה ומאפיינים של מכונות יציקה
כפי שכולם בתעשיית היציקה יודעים, מכונת יציקה היא סדרה של מכונות יציקה תעשייתיות המחדירות מתכת מותכת בצורה הידראולית לתבנית בלחץ להתקרר ולהיווצרות, ולאחר מכן משיגים יציקות מתכת מוצקות לאחר פתיחת התבנית.
סיווג ושיטת עבודה של למות הליהוק מְכוֹנָה:
ישנן שיטות סיווג רבות למכונות יציקה. על פי היקף השימוש, הם מחולקים למכונות יציקה כלליות ולמכונות יציקה למטרות מיוחדות; לפי כוח ההידוק, הם מחולקים למכונות קטנות (≤4 קילו-ניין), מכונות בינוניות (000 קילו-נוט-קאנט) ומכונות גדולות. (≥4 קילוואן); לרוב, הוא מסווג בעיקר לפי מבנה המכונה ומיקום תא ההזרקה (להלן תא הלחץ) ותנאי עבודתו.
מכונות יציקה מתחלקות לשתי קטגוריות: מכונות ליציקת תא כבישה חמה ומכונות יציקת לחיצה קרה. מכונת יציקת תא העיתונות הקרה מחולקת לשני סוגים אופקיים ואנכיים לפי המבנה והפריסה של תא העיתונות. מנגנון ההידוק של מכונת יציקת תא הכבישה החמה ומכונת יציקת תא הכבישה הקרה זהה, וההבדל טמון במנגנוני ההזרקה והיציקה. תא הלחץ של מכונת יציקת תא הלחץ החמה והתנור מחוברים היטב כמכלול, בעוד שתא הלחץ של מכונת יציקת תא הלחץ הקר והכבשן מופרדים.
ישנן הקטגוריות הבסיסיות הבאות:
מכונת יציקת למות חמה
מכונת הליהוק של קאמר קאמר
מכונה קונבנציונלית ליציקת תא חם
מכונת יציקת תא חם אופקית
מכונת יציקת תא קר אנכית
מכונת יציקת תא קר אופקית
מכונת יציקת תא קר אנכית מלאה
תכונות של מכונת יציקה:
תכונות של מכונת יציקת למות בתא חם
בייצור הנוכחי, רוב המכונות הקונבנציונליות של יציקת תא חם משמשים. היצע השוק נשלט על ידי מכונות בעלות כוח הידוק של פחות מ-4000 קילו-ניין. לרובם יש כוח הידוק של פחות מ-1600 קילו-ניין, ולחלקם כוח הידוק של יותר מ-4000 קילו-אן-אן. המאפיינים שלו הם כדלקמן:
(1) יציקה של סגסוגות בעלות נקודת התכה נמוכה היא בדרך כלל השיטה העיקרית, וסגסוגות אבץ הן האופייניות ביותר;
(2) ראוי לייצר חלקי יציקה קטנים, בעוד שיציקת יציקה חמה אינה מתאימה לחלקי יציקה בקנה מידה בינוני וגדול;
(3) המתכת המותכת שמולאה בחלל התבנית זורמת תמיד בתעלה הסגורה, והתכלילים המחומצנים אינם מעורבים בקלות, מה שמועיל יותר לאיכות יציקת התבנית;
(4) קל לממש את האוטומציה של תהליך היציקה;
(5) מאחר שלא נדרש הליך מזיגה, יעילות הייצור גבוהה יותר בפעולה רגילה;
(6) לחץ ההזרקה מעט נמוך יותר, ואין שלב לחץ בתהליך ההזרקה, אך יש לו השפעה מועטה על חלקים קטנים ודקים;
(7) אורך החיים של חלקי עבודה חמים כגון חבטות הזרקה, סירי מזיגה, חרירים וכו' קשה לתפיסה ולשליטה, ולוקח זמן להחלפה לאחר כשל;
(8) בהחלפה או תיקון של התנור, יש צורך בפירוק והרכבה של חלקי עבודה חמים, דבר המגדיל את זמן העזר;
(9) עבור יציקת תא חם של סגסוגת נקודת התכה גבוהה, סגסוגת מגנזיום עדיין מתאימה יותר כיום, ולמכונת יציקת תא חמה המשמשת לסגסוגת מגנזיום יש גם את המאפיינים שהוזכרו לעיל.
תכונות של מכונת יציקת תא קר אנכית
(1) מתאים ליציקה של אבץ, אלומיניום, מגנזיום, נחושת וסגסוגות אחרות;
(2) באתר הייצור הצריכה קטנה, והמחשבים הקטנים הם הרוב;
(3) תא הלחץ ממוקם בצורה אנכית. לאחר שפיכת המתכת המותכת לתוך תא הלחץ, הגז נמצא על המתכת המותכת, ויש פחות גז לכידה במהלך תהליך ההזרקה;
(4) לחץ ההזרקה עובר סיבובים רבים, המשפיעים על העברת הלחץ, במיוחד בשלב הלחץ, מכיוון שהפתח בכניסת הזרבובית קטן, העברת הלחץ אינה מספקת;
(5) נוח לפתוח את השער המרכזי;
(6) אורך המכונה תופס שטח קטן, אך גובה המכונה גבוה יחסית;
(7) כאשר מתכת מותכת נכנסת לאגרוף התחתון, זה לא נוח לפתור את התקלה;
(8) קיימים נהלים לחיתוך עוגת החומר שנותרה ולהרמת עוגת החומר במהלך פעולת הייצור, המפחיתים את יעילות הייצור;
(9) בעת אימוץ פעולה אוטומטית, הוסף את ההליך של הסרת עוגת החומר שנותרה מהמשטח העליון של האגרוף התחתון.
תכונות של מכונת יציקת תא קר אופקית
(1) מתאים ליציקה של סגסוגות לא ברזליות שונות ומתכות ברזליות (כרגע לא נפוץ);
(2) הגודל והדגם של המכונה שלמים יחסית;
(3) פעולת הייצור קטנה ופשוטה, יעילות הייצור גבוהה וקל לממש אוטומציה;
(4) קל יותר להתאים ולהתאים את מיקום ההזרקה של המכונה לפתח השער האקסצנטרי. ניתן להשתמש גם בשער המרכזי. בשלב זה, יש לנקוט באמצעים מתאימים עבור מבנה העובש;
(5) התכולה הטכנית של מערכת ההזרקה גבוהה יחסית;
(6) הסיווג והפילוח של תהליך ההזרקה ברורים וקלים למימוש, שיכולים לעמוד בדרישות השונות של תהליך היציקה במידה רבה כדי להתאים לייצור סוגים ודרישות שונות של חלקי יציקה;
(7) להעברת הלחץ במהלך תהליך ההזרקה יש פחות מעבר;
(8) אזור המגע מעל מפלס הנוזל האופקי של המתכת המותכת בתא הלחץ גדול, ותכלילים של אוויר ותכלילים מחומצנים מעורבים בקלות במהלך ההזרקה; עבור חלקי יציקה בביקוש גבוה או דרושים מיוחדים, עדיין ניתן לספק אותו על ידי נקיטת אמצעים תואמים כתוצאה מהם.
תכונות של מכונת יציקת תא קר אנכית מלאה
(1) בשימוש נרחב ביציקת קוביות של רוטורים מנוע, בעיקר מכונות קטנות ובינוניות;
(2) לסוג זה של מכונת יציקה יש טביעת רגל קטנה יותר ממכונות יציקה אחרות מאותו טונה, אך הגובה גבוה יותר;
(3) כאשר המתכת המותכת נכנסת לחלל העובש, יש פחות מעבר, תהליך קצר ואובדן לחץ נמוך;
(4) בעת יציקת מתכת מותכת, היא צריכה לעבור על משטח הפרידה של התבנית, ויש לוודא שהטיפות לא יטפטפו על משטח הפרידה של התבנית;
(5) מנגנון ההזרקה נמצא למטה, ולכן לא נוח להחליף את תא הלחץ ולתחזק אותו.
קישור למאמר זה: סיווג ושיטות עבודה ומאפיינים של מכונות יציקה
הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
פח, בריליום, פלדת פחמן, מגנזיום, הדפסת תלת מימד, דיוק עיבוד CNC שירותים לציוד כבד, בנייה, חקלאות ותעשיות הידראוליות. מתאים לפלסטיק ונדיר עיבוד סגסוגות. זה יכול להפוך חלקים בקוטר של עד 15.7 אינץ'. תהליכים כוללים עיבוד שבבי שוויצרי,שפשוף, חריטה, כרסום, משעמם והשחלה. הוא מספק גם ליטוש מתכת, צביעה, שחיקה משטח ו פיר שירותי יישור. טווח הייצור (כולל יציקת אלומיניום למות ו יציקות למות אבץ) הוא עד 50,000 חתיכות. מתאים לבורג, צימוד, מֵסַב, משאבה, ציודבית קופסה, מייבש תוף והזנה סיבובית שסתום applications.PTJ תתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, ברוכים הבאים ליצור איתנו קשר ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.
- 5 עיבוד שבבי ציר
- כרסום Cnc
- Cnc מפנה
- תעשיות עיבוד
- תהליך עיבוד שבבי
- טיפול שטח
- עיבוד מתכת
- עיבוד פלסטיק
- עובש מטלורגיית אבקה
- למות יציקה
- גלריית חלפים
- חלקי מתכת אוטומטיים
- חלקי מכונות
- קירור LED
- חלקי בניין
- חלקים ניידים
- חלקים רפואיים
- חלקים אלקטרוניים
- עיבוד שבבי מותאם
- חלקי אופניים
- עיבוד אלומיניום
- עיבוד טיטניום
- עיבוד שבבי נירוסטה
- עיבוד נחושת
- עיבוד פליז
- עיבוד סגסוגת סופר
- הצצה לעיבוד שבבי
- UHMW עיבוד שבבי
- עיבוד חד פעמי
- עיבוד PA6
- עיבוד PPS
- עיבוד טפלון
- עיבוד שבבי אינקונל
- עיבוד כלי פלדה
- חומר יותר