הביצועים של ציוד ריתוך הצינור צריכים לעמוד בדרישות תהליך הריתוך, וצריכים להיות בעלי תנאי עבודה טובים וביצועי בטיחות. לפני בניית הריתוך, יש לנסח את התקנת הקדם של הליך הריתוך ולבצע את ההסמכה של הליך הריתוך. מפרט נוהל הריתוך יוכן בהתאם לדוח ההסמכה של נוהל ריתוך מוסמך, ולרתך תהיה תעודת ההסמכה המתאימה שהונפקה על ידי מחלקת המדינה הרלוונטית.

בכל אחת מהסביבות הבאות, ריתוך אסור אלא אם כן ננקטו אמצעי הגנה יעילים:

1. מזג אוויר גשם ושלג;

2. הלחות היחסית של האטמוספירה גדולה מ-90%;

3. ריתוך קשת עם אלקטרודת מימן נמוכה, מהירות הרוח גדולה מ- 5m/s;

4. ריתוך חצי אוטומטי עם תיל בעל ליבות שטף מוגן עצמי, עם מהירות רוח גדולה מ-8 מטר לשנייה;

5. ריתוך מוגן גז, מהירות הרוח גדולה מ-2 מטר לשנייה;

6. טמפרטורת הסביבה נמוכה מהטמפרטורה במפרט הליך הריתוך.

סוג השיפוע של מכלול הזרבובית צריך לעמוד בתקנות נוהל הריתוך. יש לטפל בקצוות צינור מרותכים בקת בעובי דופן לא שווה בצינורות מעבר או באמצעי טיפול במעבר משופע. כאשר הפרש עובי הדופן קטן או שווה ל-2 מ"מ, ניתן לרתך אותו ישירות. °.

השימוש בעמיתים צריך לעמוד בדרישות הבאות:

1. יש לבחור תחילה את זוג הפיות, וניתן להשתמש בזוג החיצוני של הפיות כאשר התנאים לשימוש בשופר הפנימי אינם זמינים;

2. בעת שימוש במכשיר הצימוד הפנימי, יש לפרק ולהזיז את התקן הצימוד לאחר השלמת ריתוך השורש. בעת הזזת מכשיר הזיווג, הצינור צריך להיות מאוזן;

3. בעת שימוש במכשיר הזיווג החיצוני, יש לפרק אותו לאחר שריתוך השורש הוא לא פחות מ-50% מהיקף הצינור. ריתוך השורשים שהושלם צריך להיות מחולק למספר חלקים ויש לסדר אותו באופן שווה.

חומרי ריתוך צריכים לעמוד בדרישות הבאות:

1. מוט הריתוך צריך להיות נקי מנזקים, טחב, שומני וחלודה, חוט הריתוך צריך להיות נקי מחלודה וכיפוף, השטף צריך להיות נקי מהידרדרות, והטוהר והיובש של גז המגן צריכים לעמוד בדרישות של מפרט תהליך הריתוך.

2. יש לייבש, לאחסן ולהשתמש באלקטרודה דלת המימן לפי מפרט המוצר לפני הריתוך; יש למחזר ולאחסן את האלקטרודה שלא נוצלה באותו יום, ולהשתמש בה תחילה לאחר ייבוש מחדש, ומספר הייבוש מחדש לא יעלה על פי 2.

3. אין לייבש חוט ריתוך בעל ליבות שטף, ואסור לייבש אלקטרודת תאית.

4. יש לפרק את חוט הריתוך לפני הריתוך; יש לשמור כראוי את חוט הריתוך שאינו מנוצל ביום כדי למנוע זיהום.

5. יש לנקוט באמצעים יעילים כדי להבטיח שהטוהר, הפרופורציה ותכולת המים של גז הריתוך עומדים בדרישות.

6. במהלך תהליך הריתוך, אם ציפוי האלקטרודה אדום, בוער או מוסט קשות, יש להחליף את האלקטרודה מיד.

במהלך תהליך הריתוך, ההגנה על צינורות ושכבת אנטי קורוזיה צריכה לעמוד בדרישות הבאות:

1. אין להצית את הקשת על דופן הצינור מלבד החריץ במהלך הריתוך.

2. מיוחד מתקנים יש להשתמש כדי לחבר את חוט ההארקה של הרתך לצינור כדי למנוע קשתות מחוט ההארקה לקיר הצינור ולשרוף את הצינור.

3. עבור צינורות נגד קורוזיה, יש לעטוף שכבת הגנה ברוחב של 0.5 מ' סביב החרירים בשני קצוות הריתוך לפני הריתוך.

חימום מוקדם לפני הריתוך צריך לעמוד בדרישות הבאות:

1. החימום המוקדם צריך לעמוד בתקנות נוהל הריתוך;

2. בעת ריתוך שני חומרים עם דרישות חימום מוקדם שונות, החומר עם דרישות טמפרטורת חימום גבוהות יותר יגבר.

3. רוחב החימום המוקדם לא צריך להיות פחות מ-50 מ"מ משני צידי החריץ, ויש למדוד אותו בעזרת כלי מדידת טמפרטורה כגון עפרונות צבעוניים למדידת טמפרטורה ומדחום אינפרא אדום.

4. הזרבובית צריכה להיות מחוממת באופן שווה;

5. כאשר טמפרטורת הסביבה נמוכה מ-5°C, יש להשתמש בחימום חשמלי לחימום מוקדם.

ריתוך צנרת צריך לעמוד בדרישות הבאות:

1. ריתוך צנרת צריך לעמוד בדרישות של תקנות נוהל ריתוך;

2. לאחר השלמת ריתוך השורש, יש לבצע ריתוך חום מיד;

3. יש ללטש את חיבורי חרוז הריתוך, והמפרקים של שתי שכבות סמוכות לא צריכים להיות חופפים וצריכים להיות מנודים ביותר מ-30 מ"מ;

4. כל מעבר ריתוך צריך להיות מרותך ברציפות, ויש לשלוט בטמפרטורה בין מעברים במהלך תהליך הריתוך;

5. יש להסיר את סיגי הריתוך על חרוז הריתוך לפני הריתוך הבא;

6. יש לרתך חיבורי ריתוך באותו היום, ולפחות 50% מעובי דופן הצינור יש להשלים אם לא ניתן להשלים אותו באותו היום, ולא יהיה פחות מ-3 שכבות;

7. במהלך פעולת הריתוך על הרתך לבצע בדיקה עצמית ועבודות תיקון על חרוז הריתוך שריתך, ואורך כל תיקון לא יפחת מ-50 מ"מ.

לאחר ריתוך מפרק הריתוך, יש להסיר את סיגים וריכוך פני השטח. עבור ריתוכים הדורשים חימום לאחר או טיפול בחום, יש לטפל בהם בהתאם לתקנות נוהל הריתוך. יש לסתום זמנית את קצה הצינור לאחר הפעולה היומיומית. יש לנקוט באמצעי עמיד למים עבור צינורות במים ובריתוך מתחת לתעלה.

יש לסמן חיבורי ריתוך, וסימון חיבורי הריתוך צריך לכלול את הקיצור של שם הפרויקט, מספר החלק, מספר היתד והמספר הסידורי. ניתן לכתוב את הסימון על פני השכבה נגד קורוזיה במרחק של 1 מ' מפרק הריתוך (בהמשך בכיוון זרימת הנפט והגז), ויש לבצע רישומי ריתוך במקביל.

התיקון והטיפול בריתכות יעמדו בדרישות הבאות:

1. יש להסיר את כל הריתוכים עם סדקים מהצינור. פגמים שאינם סדקים בחרוז הריתוך ניתנים לתיקון ישירות.

2. עיבוד מחדש של ריתוכים צריך להשתמש בהליכי ריתוך מוסמכים. תיקון ריתוכים באותו חלק לא יעלה על פי 2, ויש לתקן את השורש רק פעם אחת. לאחר התיקון יש לבדוק אותו לפי התקן המקורי.

בדיקה לא הרסנית יכולה להתבצע רק לאחר שהריתוכים עברו את הבדיקה החזותית. בדיקת המראה של ריתוכים תעמוד בדרישות הבאות:

1. המראה והצורה של הריתוך צריכים להיות אחידים, ולא צריכים להיות סדקים, לא התמזגו, נקבוביות, הכללת סיגים, התזה, מכתשי קשת ופגמים אחרים על פני הריתוך והאזור המושפע מהחום שלו.

2. פני השטח של הריתוך לא צריכים להיות נמוכים ממשטח המתכת הבסיסית, חיזוק הריתוך צריך להיות בטווח של 0 ~ 3 מ"מ, והמעבר למתכת הבסיס צריך להיות חלק;

3. הרוחב של כל צד של משטח הריתוך צריך להיות 1~2 מ"מ רחב יותר ממשטח החריץ;

4. הגודל המרבי של החתך צריך לעמוד בדרישות הבאות: פחות או שווה ל-0.4 מ"מ, פחות או שווה ל-6% מעובי דופן הצינור, הקטן מביניהם, כל אורך מתאים; גדול מ-0.4 מ"מ וקטן או שווה ל-0.8 מ"מ, יותר מ-6% מעובי הדופן של הצינור, פחות או שווה ל-12.5%, הקטן מביניהם, לא יותר מ-50 מ"מ בכל אורך רציף של הריתוך של 300 מ"מ, או 1/6 מאורך הריתוך, הקטן מביניהם הערך מוסמך; גדול מ-0.8 מ"מ, יותר מ-12.5% ​​מעובי דופן הצינור, הקטן מביניהם, כל אורך אינו מתאים.

הן בדיקות רנטגן והן בדיקות אולטרסאונד צריכות להיות ברמה מוסמכת של II. במהלך הבדיקה החוזרת והבדיקה הנקודתית של בדיקה רדיוגרפית, אם ריתוך אחד אינו מוסמך, הריתוכים מרותכים על ידי קבוצת הרתכים או קו הייצור באותו יום או בסעיף הבדיקה ייבדקו פעמיים. אם עדיין יש ריתוכים לא מאושרים, השאר יטופלו. הריתוכים נבדקים בזה אחר זה ברדיוגרפיה.

כאשר הצינור מאמץ ריתוך אוטומטי, יש לאמץ בדיקה קולית אוטומטית, יחס הבדיקה צריך להיות 100%, ויש לבצע בדיקה רדיוגרפית לצורך בדיקה חוזרת.

ההבדל בין ריתוכים קבועים, ריתוכים סיבוביים וריתוכים מוכנים בריתוך צינורות

לא משנה היכן ממוקם הריתוך, מדובר למעשה בצבירת ניסיון בריתוך. עבור טירונים, המיקום הפשוט הוא התרגיל הבסיסי, החל מהסיבוב, ולאחר מכן לתרגיל המיקום הקבוע.

המקביל לריתוך קבוע בריתוך צנרת הוא ריתוך סיבובי. ריתוך קבוע פירושו שלא ניתן להזיז את המפרק המרותך לאחר זיווג קבוצת הצנרת. במהלך תהליך הריתוך, הוא משתנה עם מיקום הריתוך (שינויי אופקי, אנכי, גובה וגובה).

ריתוך מסתובב הוא הריתוך המסתובב במהלך תהליך הריתוך כך שהרתך יכול לבצע ריתוך במיקום אידיאלי (אופקי, אנכי, הגבהה או הטיה).

למעשה, בפשטות, המפרק המרותך הקבוע הוא הריתוך של ריתוך הבנייה באתר, שהוא יחסית לצינור המוכן.

מפרק הריתוך הקבוע הוא שהצינור אינו זז, והרתך מבצע ריתוך סביבתי, במיוחד כאשר הריתוך הוא מעל הראש, שיטת הריתוך אינה קלה לתפעול, ולרתך דרישות טכניות גבוהות ונוטה לפגמים. הוא נבנה בדרך כלל על גלריית הצינורות;

היציאה המסתובבת היא הצינור שניתן לסובב. עמדת הריתוך היא בעצם ריתוך שטוח או ריתוך אנכי. פעולת הריתוך נוחה ויש מעט פגמים. הבנייה היא בעצם על הקרקע או הקומה.

בבדיקת הריתוך, על מנת למנוע את בחירת כל היציאות המסתובבות לבדיקה, השיעור המוסמך גבוה, ויש לדגום אחוז מסוים של יציאות קבועות כדי להבטיח את איכות הריתוך של כל הצינור. "תקנות הפיקוח הטכני על בטיחות צנרת לחץ-צנרת תעשייתית" קובעות כי יחס הבדיקה של חיבורי ריתוך קבועים לא יפחת מ-40%.

בנסיבות רגילות, אנו משתמשים ביציאות קבועות כיציאות ניידות. היציאה הניידת היא פתח ריתוך טרומי של צינור, וניתן להזיז או לסובב את קטע הצינור כאשר הצינור מיוצר מראש מחוץ לאתר. היציאה הקבועה היא יציאת ריתוך המותקנת באתר, ולא ניתן להזיז או לסובב את הצינור בשלב זה.

קוד צנרת הצנרת למרחקים ארוכים נקרא "התרסקות", ונדרש כי "יש לבצע בדיקה רדיוגרפית של 100%. זווית הריתוך של החור המת הוא מסובך, ואיכות הריתוך אינה קלה להבטיח.

הריתוך הקבוע הוא ביחס לריתוך הסיבובי.

מפרק ריתוך סיבובי מתייחס למפרק הריתוך שניתן לסובב בחופשיות בהתאם לזווית הנוחה ביותר של עבודת הריתוך החשמלי במהלך תהליך הריתוך הטרומי של צינור, ואיכות הריתוך יציבה יחסית, ולכן רתכים חשמליים אוהבים סוג זה של מפרק ריתוך.

עם זאת, בשל הדרישות של תנאי האתר או התנאים של חומר העבודה עצמו, ניתן לתקן את הריתוכים של חלקי עבודה מסוימים בלבד, שהוא מה שנקרא ריתוך קבוע. כאשר מפרק הריתוך הקבוע מותקן ומרותך, יש רק מפרק ריתוך בכיוון אחד. סוג זה של מפרק ריתוך קשה לריתוך, ושיעור הבדיקות הלא הרסניות גבוה יותר.

בחלק ממפרטי בניית הצינור, השיעור של בדיקות ריתוך קבועות מצוין בבירור. מכיוון שהזווית של הריתוך הקבוע שונה, הריתוך הידני ישתנה, ולאיכות הריתוך תהיה השפעה מסוימת. לדוגמה, עבור ריתוך קבוע של צינור פלדה, הרתך חייב לבצע ריתוך בכל מצב. הדרישות לרתך גבוהות מאוד. כמובן שהטכניקה גבוהה והרמה הטכנית גבוהה. רתך טוב לא משנה.

בניהול בנייה יש להפחית ככל האפשר את מספר הפתחים הקבועים. מצד אחד ניתן לשלוט באיכות הריתוך ובמקביל להפחית את מספר הפצעים ולהוזיל את העלות.

קישור למאמר זה: האם אתה יודע שיש כל כך הרבה תשומת לב לריתוך צינורות?

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® מספק מגוון רחב של דיוק מותאם אישית עיבוד cnc סין services.ISO 9001: 2015 ו- AS-9100 מוסמכים. דיוק מהיר 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים כולל כרסום, מתכת לפי מפרט הלקוח, מסוגלים לחלקים מתכתיים ופלסטיים במכונה עם סובלנות +/- 0.005 מ"מ. שירותים משניים כוללים CNC וטחינה שחיקה, חיתוך לייזר,הִתעַמְלוּת,למות הליהוק, מתכת ו הַטבָּעָה. מתן אבות טיפוס, הפקות ייצור מלאות, תמיכה טכנית ובדיקה מלאה רכב, תעופה וחלל, עובש ומתקן, תאורת led,רפואי, אופניים, וצרכנים אלקטרוניקה תעשיות. אספקה ​​בזמן. ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן המסירה הצפוי. אנו אסטרטגיה איתך לספק את השירותים המשתלמים ביותר שיעזרו לך להגיע ליעד שלך, ברוך הבא לפנות אלינו ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.