תהליך עיבוד עיקרי יריעות אלומיניום
2019-11-09
גיליון אלומיניום תהליך עיבוד שבבי ויסודות
יריעות אלומיניום נוטות להתכופף ממשקלן בטמפרטורות גבוהות, מה שמגביר את נטיית המוצרים להתפתל במהלך המתה לְטִישָׁה, קירור וטיפול בחום. עיוות בולט במיוחד במאמרים עם שינוי חתך רוחב חד או חתכים דקים במיוחד, ולכן לרוב יש צורך לכייל יריעות אלומיניום. צורה לעמוד בדרישות הגודל. |
תהליך עיבוד עיקרי יריעות אלומיניום
יסודות העיבוד של כל תהליך:
(1) הזמנה:
- 1. לאחר קבלת צו העיבוד, על המפעיל להבין את משמעות הציור ולבדוק האם הנתונים המצוינים באיור תואמים את הנתונים הקשורים היחידים.
- 2. במצב של אנסטומוזיס, המשך בתכנית החומר וטיפול בהליכי הטיפול בחומרים.
(2) קטיף:
- 1. על פי סוג, מפרט וצבע החומרים המשמשים להזמנה, החתימה מאושרת על ידי פקיד המחסן.
- 2. מחוץ למחסן לנשיאה, מנופים רבים; פחות ידני, מועבר למכונת החיתוך לחיתוך.
(3) חיתוך:
- 1. בעת חיתוך הלוח המרוכב עם מכונת החיתוך המיובאת, ראשית התאם את המצב לגודל הנדרש. לאחר חיתוך נקודה קטנה, בדקו האם הגודל תואם את הגודל הנדרש. כשהוא תואם, התחל לחתוך. אחרת, התאם אותו עד שיעמוד בדרישות.
- 2. בעת חיתוך הלוח המרוכב, כיוון החיתוך חייב להיות משמאל לימין, מלמעלה למטה, ללא חיתוך הפוך, הפנל הפונה חייב להיות כלפי מעלה. כאשר שני האנשים חותכים יחד, יש לחתוך אותם ביד או בסיסמה פשוטים. השחקן יכול לדרוך על המצמד.
- 3. לאחר החיתוך, בדקו אם הנתונים של צלחת הגזירה תואמים את צו העיבוד, והשגיאה מותרת להיות ± 1.0 מ"מ.
- 4. שים את הצלחת על פלטפורמת הניקוי כדי למנוע נזק לגימור הצלחת.
(4) הקצעת שוקת:
- 1. ראשית בדוק את נתוני צלחת החיתוך כדי לראות אם החומר עומד בדרישות הזמנת העיבוד.
- 2. כאשר משתמשים במתקן, יש לנתח, לאשר ולסיים את תוכנית העיבוד.
- 3. הפעלת פריט זה חייבת לדרוש מאדם אחד להיות אחראי לשליטה. כיוון חריץ ההקצעה צריך להיות משמאל לימין, מלמעלה למטה, ולא ניתן לבצע חיתוך הפוך. הכוח חייב להיות מספיק ויציב. יש לחבר את גלגל המיקום היטב לפלטה המרוכבת, אחרת עומק החריץ אינו עקבי.
- 4. בעת התאמת שוקת, התאם תחילה את התצוגה לגודל הנדרש. כאשר פותחים את הבדיקה, השתמש בצלחת מרוכבת קטנה לשקירה. אפקט ניפוי הבאגים חייב להיות בהתאם לדרישות שוקת המורכב. עומק הגילוח חייב להבטיח את עובי הפוליאתילן בגב. בין 0.3 מ"מ ~ 0.5 מ"מ, רוחב החריץ המחורץ הוא בין 3 מ"מ ~ 4 מ"מ, אשר לא ישפיע על מראה המשטח האחורי. שגיאת המיקום של החריץ מותרת להיות ± 0.5 מ"מ.
- 5. יש להניח את המתקן בעדינות כדי למנוע נזק לגימור.
(5) זווית חיתוך:
זה חייב להיות אגרוף על מכונת הזווית בהתאם למיקום הדמות. זווית החיתוך לא תעלה על קו האמצע של הקצעה.(6) כיפוף:
- 1. שים לב שאתה לא יכול להתכופף שוב ושוב, למנוע נזקי עייפות, להתכופף לכל היותר פעמיים, סובלנות הגודל היא ± 1.0 מ"מ.
- לאחר
- 2. כפיפות, השתמש בסכין הטפט לאחור כדי להחליק קלות את סרט המגן של הלוח המרוכב. היזהר לא לשרוט את פני הלוח. המיקום נמצא כ -4 מ"מ מהעיקול ואז מקלפים את סרט המגן.
(7) עלייה וחיזוק:
- 1. נקה את הלוח המרוכב, את המסגרת, את הצלעות ואת קשר ה -3 M עם תערובת אלכוהול איזופרופיל / מים (1: 1) או קסילן.
- אל האני
- קלטת 2.3M נקשרת לראשונה למסגרת ולצלעות. בעת הטיפול, אל תיגע בקלטת 3M ובמשטח הנקי לאחר קריעת הסרט בידיים או בחפצים אחרים.
- 3. הכניסו את המסגרת עם קלטת 3M לתיבת הצלחת המרוכבת, והקש על המסגרת בידך או בפטיש הגומי כדי לגרום לפלטה המרוכבת להתכופף לחריץ הממוסגר, כך שהקלטת 3M והצלחת המרוכבת קשורים היטב ומורכבים. הפער של אוגן הלוח הוא פחות מ 0.4 מ"מ.
- 4. על פי דרישות ציור העיצוב, קידוח חורים עם תבנית קידוח, המרחק בין מסמרות הליבה הוא 350 מ"מ, סידור החור הוא משני הקצוות לאמצע, ואז מותקנים הברגים הקשה עצמית או מסמרות העיוור.
- 5. צלעות החיזוק מחוברות מקרוב לצלחת המרוכבת, וקצות צלעות החיזוק והקצוות המקופלים של הלוחות המרוכבים הם ברגים הקשה עצמית או מסמרות עיוורות, כך שלא ניתן לפגוע בחזיתות הצלחת.
(8) בחינה מחודשת:
- 1. אורך ורוחב הצלחת המורכבת מותר להיות ± 1.5 מ"מ; הממד האלכסוני מותר להיות קטן או שווה ל- 2.5 מ"מ; עובי הצלחת הוא ± 0.5 מ"מ; הסטייה המותרת של זווית לוחית הפינה היא ± 0.5 °, שהוא מוצר לא תקני.
- 2. בדוק אם כל שלב עיבוד מתבצע כנדרש, והאם האפקט המעובד מקובל.
קישור למאמר זה: תהליך עיבוד עיקרי יריעות אלומיניום
הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® מספק מגוון רחב של דיוק מותאם אישית עיבוד cnc סין services.ISO 9001: 2015 ו- AS-9100 מוסמכים. דיוק מהיר 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים כולל כרסום, פנייה למפרטי הלקוח, מסוגלים לחלקי מתכת ופלסטיק במכונות עם סובלנות של +/- 0.005 מ"מ. שירותים משניים כוללים CNC וטחינה, קידוח קונבנציונאלי,למות הליהוק,מתכת ו הַטבָּעָה. מתן אבות טיפוס, הפקות ייצור מלאות, תמיכה טכנית ובדיקה מלאה רכב, תעופה וחלל, עובש ומתקן, תאורת led,רפואי, אופניים, וצרכנים אלקטרוניקה תעשיות. אספקה בזמן. ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן המסירה הצפוי. אנו אסטרטגיה איתך לספק את השירותים המשתלמים ביותר שיעזרו לך להגיע ליעד שלך, ברוך הבא לפנות אלינו ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.
השירותים שלנו
- 5 עיבוד שבבי ציר
- כרסום Cnc
- Cnc מפנה
- תעשיות עיבוד
- תהליך עיבוד שבבי
- טיפול שטח
- עיבוד מתכת
- עיבוד פלסטיק
- עובש מטלורגיית אבקה
- למות יציקה
- גלריית חלפים
מקרים לדוגמא
- חלקי מתכת אוטומטיים
- חלקי מכונות
- קירור LED
- חלקי בניין
- חלקים ניידים
- חלקים רפואיים
- חלקים אלקטרוניים
- עיבוד שבבי מותאם
- חלקי אופניים
רשימת חומרים
- עיבוד אלומיניום
- עיבוד טיטניום
- עיבוד שבבי נירוסטה
- עיבוד נחושת
- עיבוד פליז
- עיבוד סגסוגת סופר
- הצצה לעיבוד שבבי
- UHMW עיבוד שבבי
- עיבוד חד פעמי
- עיבוד PA6
- עיבוד PPS
- עיבוד טפלון
- עיבוד שבבי אינקונל
- עיבוד כלי פלדה
- חומר יותר
גלריית חלפים