דרישות טכניות לציורים מכניים - בלוג PTJ

סין שירותי עיבוד שבבי CNC

דרישות טכניות לשרטוטים מכניים

2019-11-16

דרישות טכניות כלליות

  • 1. חלקי האבנית מסולקים.
  • 2. לא צריכות להיות שריטות, שריטות וכו 'על פני החלק כדי לפגוע במשטח החלק.
  • 3. הסר את הבזק.

דרישות טכניות כלליות

דרישות טיפול בחום

  • 1. לאחר טיפול מרווה והזגה, HRC50 ~ 55.
  • 2. החלקים נתונים למרווה בתדירות גבוהה, מחוסמת בטמפרטורה של 350 עד 370 מעלות צלזיוס, ו- HRC 40 עד 45.
  • 3. עומק הקרבורייז הוא 0.3 מ"מ.
  • 4. בצע טיפול הזדקנות בטמפרטורה גבוהה.

דרישות סובלנות

  • 1. סובלנות צורה לא ממולאות יעמדו בדרישות GB1184-80.
  • 2. הסובלנות לאורך האורך הלא מילוי היא ± 0.5 מ"מ.
  • 3. רצועת סובלנות היציקה היא סימטרית לתצורת הגודל הבסיסית של הליהוק הריק.

פינה חלקית

  • 1. רדיוס פילה R5 אינו מסומן.
  • 2. הזווית הלא מסודרת היא 2 × 45 °.
  • 3. זווית חדה / פינה חדה / קצה חד

דרישות הרכבה

  • 1. כל חותם חייב להיות רווי בשמן לפני ההרכבה.
  • 2. הרכבת הגלגול מֵסַבs מאפשר טעינה חמה עם חימום שמן. טמפרטורת השמן לא תעלה על 100 מעלות צלזיוס.
  • 3. לאחר ציוד הרכבה, כתמי המגע ופערי הצד של משטח השן יתאימו להוראות GB10095 ו- GB11365.
  • 4. מותר לארוז חותם או איטום בעת הרכבת המערכת ההידראולית, אך יש למנוע מהם להיכנס למערכת.
  • 5. לחלקים ורכיבים (כולל חלקים שנרכשו וחלקים חיצוניים) הנכנסים למכלול חייבים להיות בעלי אישור ממחלקת הפיקוח להרכבה.
  • 6. יש לנקות ולנקות חלקים לפני ההרכבה ללא קוצים, הבזק, אבנית, חלודה, שבבים, שמן, חומרי צבע ואבק.
  • 7. לפני ההרכבה, בדוק את מידות ההתאמה העיקריות של החלקים והרכיבים, במיוחד את גודל ההתאמה להפרעות והדיוק הקשור לכך.
  • 8. חלקי אסור לשפשף, לגעת, לגרד ולהחליד במהלך ההרכבה.
  • 9. בעת הידוק ברגים, ברגים ואומים, חל איסור מוחלט להכות או להשתמש במברגים ובמפתחות לא תקינים. אין לפגוע בחריץ הבורג, האום והבורג וראש הבורג לאחר ההידוק.
  • 10. מחברים המפרטים את דרישות מומנט ההידוק חייבים להיות מפותלים ומותחים למומנט ההידוק שצוין.
  • 11. כאשר אותו חלק מהודק במספר ברגים (ברגים), יש לחצות כל בורג (בורג), סימטרי, צעד צעד ולהדק אותו באופן שווה.
  • 12. כאשר מרכיבים את הסיכה המחודדת, יש לבדוק את החור בצבע. קצב המגע לא צריך להיות קטן מ- 60% מאורך ההתאמה ויש לפזר אותו באופן שווה.
  • 13. יש ליצור קשר אחיד עם המפתח השטוח והצד העליון של המפתח, ולא צריך להיות מרווח על משטח ההזדווגות.
  • 14. מספר מגעי האגף במכלול השיפוע לא יפחת מ- 2/3, וקצב המגע לא יפחת מ- 50% בכיוון האורך והגובה של שיני המפתח.
  • 15. לאחר הרכבת המפתח השטוח (או המדרגה) הזזה, אביזרי הפאזה נעים בחופשיות ללא כל אחידות.
  • 16. הסר עודף דבק מהדבק לאחר ההדבקה.
  • 17. הטבעת החיצונית של המסב והחור העגול למחצה של בית הנושא הפתוח וכובע הנושא אינם רשאים להיתקע.
  • 18. הטבעת החיצונית של המסב צריכה להיות במגע טוב עם החור העגול למחצה של מושב הנושא הפתוח וכובע הנושא. כאשר הצבע נבדק, בית הנושא צריך להיות סימטרי 120 ° לקו האמצעי וכיסוי הנושא צריך להיות סימטרי 90 ° לקו האמצעי. אפילו קשר. בעת שימוש במד רגיש בטווח הנ"ל, לא יוכנס מד רגש של 0.03 מ"מ לתוך 1/3 מרוחב הטבעת החיצונית.
  • 19. לאחר הרכבת הטבעת החיצונית של המסב, היא צריכה להיות במגע אחיד עם קצה הקצה של קצה הנושא של קצה המיקום.
  • 20. לאחר התקנת מיסב הגלגול, הוא צריך להיות גמיש ויציב בסיבוב ידני.
  • 21. יש לחבר היטב את משטח המפרק של כריות הנושא העליונות והתחתונות ולבדוק אותן בעזרת מד מרגיש של 0.05 מ"מ.
  • 22. בעת קיבוע שיח הנושא בעזרת סיכת המיקום, יש לקדוח את הציר ואת הסיכה תוך הקפדה על פניה ופניה של הרפידה בהשוואה לפנים הפתיחה והסגירה של חור הנושא הרלוונטי. אין לשחרר לאחר הכנסת הסיכה.
  • 23. גוף הנושא של הנושא הכדורי צריך להיות במגע אחיד עם בית הנושא. בדוק בשיטת הצביעה, המגע לא צריך להיות נמוך מ- 70%.
  • 24. כאשר פני השטח של בטנת נושאת הסגסוגת צהובה, אסור להשתמש. תופעת ההפרדה הגרעינית אינה מותרת בזווית המגע שצוינה. השטח שמחוץ לזווית המגע לא יעלה על 10% מהשטח הכולל של השטח ללא מגע.
  • 25. יש להתאים את פנים קצה ההתייחסות של ההילוך (תולעת) ואת הכתף (או את קצה קצה שרוול המיקום) ולבדוק אותם עם מד מרגיש של 0.05 מ"מ. יש לוודא את דרישת האנכיות של קצה סימוכין ההילוך והציר.
  • 26. המפרק בין תיבת ההילוכים והכיסוי צריך להיות בקשר טוב.
  • 27. בדוק והסר קשות פינות חדות, קוצים וחפצים זרים שנותרו במהלך עיבוד החלק לפני ההרכבה. וודא כי החותם אינו נשרט בעת התקנתו.

דרישות הרכבה

דרישות יציקה

  • 1. בידוד קר, סדקים, ליקויי הצטמקות וחודרים ופגמים חמורים בפגם (כגון תת-יציקה, נזק מכני וכו ') אינם מותרים על פני היציקה.
  • 2. יש לנקות את היציקות וללא קוצים וקירות. אי עיבוד מצביע על כך שיש לנקות את עליות המזיגה סמוך למשטח היציקה.
  • 3. היציקה והסימון על פני השטח הבלתי מכונה של היציקה יהיו קריאים והמיקום והגופן יתאימו לדרישות הציור.
  • 4. החספוס של המשטח הלא מעובד של היציקה, יציקת חול R, לא יותר מ 50 מיקרומטר.
  • 5. יש להסיר יציקות ממעלות יוצקים, קוצים מעופפים וכו '. יש ליישר את כמות השיקום של המריחה על המשטח הלא מעובד וללוט על מנת לעמוד בדרישות איכות המשטח.
  • 6. יש להסיר את חול היציקה, חול הליבה ועצם הליבה ביציקה.
  • 7. ליציקה יש חלק אלכסוני, ואזור הסובלנות הממדי שלו צריך להיות מסודר באופן סימטרי לאורך המשטח הנטוי.
  • 8. יש להחליק ולנקות את חול התבנית, חול הליבה, עצם הליבה, החלב הבשרני והדביק על היציקה.
  • 9. יש לתקן את הסוג הלא נכון, יציקת הבוס וכו 'בכדי להשיג מעבר חלק ולהבטיח את איכות המראה.
  • 10. קמטים על פני השטח הלא מעובד של היציקה, העומק הוא פחות מ -2 מ"מ, והמרווח צריך להיות גדול מ -100 מ"מ.
  • 11. משטחים לא מעובדים של יציקות מוצר מכונה דורשים עיטוף זריקה או טיפול בתוף כדי להשיג רמת ניקיון Sa2 1/2.
  • 12. היציקות חייבות להיות קשיחות במים.
  • 13. משטח היציקה צריך להיות שטוח, ויש להסיר את השער, הבור, החול וכו '.
  • 14. אסור ליציקות פגמי יציקה כגון מחיצות קור, סדקים, חורים וכו 'הפוגעים בשימוש.

דרישות ציור

  • 1. יש להסיר את כל משטחי חלקי הפלדה שחייבים לצבוע מחלודה, אבנית, גריז, אבק, לכלוך, מלח ולכלוך לפני הצביעה.
  • 2. לפני הסרת חלודה, הסר את השומן והלכלוך על פני חלקי הפלדה בעזרת ממסים אורגניים, לוט, תחליב, אדים וכו '.
  • 3. הזמן שבין המשטח לציפוי לבין הפריימר שיש לפוצץ או להסיר ידנית לא יעלה על 6 שעות.
  • 4. על המשטחים של מפרקי מסמרות הנמצאים במגע זה עם זה חייבים להיות מצופים בצבע של 30 עד 40 מיקרון נגד חלודה לפני ההצטרפות. מפרק הברכיים נסגר בצבע, מרק או דבק. צביעה מחדש עקב עיבוד או ריתוך פריימר פגום.

דרישות צנרת

  • 1. יש להסיר את כל הצינורות לפני ההרכבה מהקצוות של הצינור, לקצות ולחסוך. השתמש באוויר דחוס או בשיטות אחרות כדי לנקות את הפסולת והחלודה המצורפת לדופן הפנימית של הצינור.
  • 2. לפני ההרכבה, כל צינורות הפלדה (כולל צינורות שנוצרו מראש) מסוממים, כבושים, מנוטרלים, נשטפים וחסינים בפני חלודה.
  • 3. בעת ההרכבה, הידוק את מלחציים הצינורות, תומכים, אוגנים ומפרקים המוברגים כדי למנוע התרופפות.
  • 4. מפרקי הצינורות הטרומיים עוברים בדיקת לחץ.
  • 5. כאשר החלפת הצנרת או הובלה שלה, יש לאטום את יציאת הפרדת הצינורות בעזרת סרט או צינור פלסטיק כדי למנוע כל כניסת פסולת לניפוץ התווית.

דרישות ריתוך לתיקון

  • 1. יש להסיר את הפגמים לחלוטין לפני הריתוך, ומשטח החריץ צריך להיות חלק וחלק, ואין להתקיים פינות חדות.
  • 2. על פי הפגמים של יציקות הפלדה, ניתן להסיר את הפגמים באזור הריתוך באמצעות אתים, שחיקה, חריטת קשת פחמן, חיתוך גז או עיבוד שבבי.
  • 3. יש לנקות היטב את החול, השמן, המים, החלודה ולכלוך אחר בתוך 20 מ"מ סביב אזור הריתוך ואת החריץ.
  • 4. במהלך כל תהליך הריתוך, הטמפרטורה של אזור החימום מראש של יציקות הפלדה לא תהיה נמוכה מ -350 ° C.
  • 5. החל ריתוך במידת האפשר במידת האפשר במידת האפשר.
  • 6. במהלך ריתוך תיקון, אלקטרודה לא צריכה להיות נתונה לתנודה רוחבית מוגזמת.
  • 7. כאשר פני השטח של יציקת הפלדה מרותכים, החפיפה בין חרוזי הריתוך לא תפחת מ -1/3 מרוחב חרוז הריתוך. בשר הריתוך מלא, משטח הריתוך נקי מכוויות, סדקים וגושים ברורים. מראה הריתוך יפהפה, ואין פגמים כגון נשיכת בשר, סיגים, נקבוביות, סדקים והתזות; גל הריתוך אחיד.

חלקי יציקה

דרישות פרזול

  • 1. הזרבובית והעלייה של המטיל אמורה להיות בעלת כמות הסרה מספקת בכדי להבטיח כי לְטִישָׁה אין חורי התכווצות והסטה חמורה.
  • 2. זיוף ייזייפו על מכבש זיוף בעל יכולת מספקת להבטחת פרזול מלא בתוך המצרפים.
  • 3. אסור לפרגנים להיות סדקים גלויים, קפלים ופגמי מראה אחרים המשפיעים על השימוש. ניתן להסיר פגמים חלקיים, אך עומק הניקוי לא יעלה על 75% מקצבת העיבוד. יש לנקות ולהחליק את הפגמים על פני השטח הלא מעובד של הפרזול.
  • 4. אסור לזיוף כתמים לבנים, סדקים פנימיים וחללי הצטמקות שאריות.

דרישות לחיתוך חלקים

  • 1. יש לבדוק את החלקים ולקבל אותם בהתאם לתהליך. לאחר שעבר את בדיקת התהליך הקודמת, ניתן להעבירם לתהליך הבא.
  • 2. אסור לקצות על החלקים המעובדים.
  • 3. אין להניח את החלקים המוגמרים ישירות על הקרקע כאשר הם מונחים. יש לנקוט באמצעי התמיכה וההגנה הנדרשים. למשטח המעובד אסור להיות חלודה ופגמים כגון בליטות ושריטות המשפיעות על ביצועים, חיים או מראה.
  • 4. מגלגלים את המשטח המוגמר ללא קילוף לאחר הגלגול.
  • 5. החלקים לאחר טיפול בחום בתהליך הסופי לא יהיו קשקשים על פני השטח. אין לגלוש את משטח ההזדווגות המוגמר ואת משטח השן
  • 6. על פני החוט המעובד אסור שיהיו פגמים כגון עור שחור, בליטות, סוגרים וקוצים.

קישור למאמר זה: דרישות טכניות לשרטוטים מכניים

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


חנות עיבוד CNCPTJ® מספק מגוון רחב של דיוק מותאם אישית עיבוד cnc סין services.ISO 9001: 2015 ו- AS-9100 מוסמכים. דיוק מהיר 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים כולל כרסום, פנייה למפרטי הלקוח, מסוגלים לחלקי מתכת ופלסטיק במכונות עם סובלנות של +/- 0.005 מ"מ. שירותים משניים כוללים CNC וטחינה, קידוח קונבנציונאלי,למות הליהוק,מתכת ו הַטבָּעָה. מתן אבות טיפוס, הפקות ייצור מלאות, תמיכה טכנית ובדיקה מלאה רכבתעופה וחלל, עובש ומתקן, תאורת led,רפואי, אופניים, וצרכנים אלקטרוניקה תעשיות. אספקה ​​בזמן. ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן המסירה הצפוי. אנו אסטרטגיה איתך לספק את השירותים המשתלמים ביותר שיעזרו לך להגיע ליעד שלך, ברוך הבא לפנות אלינו ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.


השב תוך 24 שעות

מוקד: + 86-769-88033280 דואר אלקטרוני: sales@pintejin.com

אנא מקם קבצים להעברה באותה תיקייה וב- ZIP או RAR לפני הצירוף. העברת קבצים מצורפים גדולים יכולה לקחת מספר דקות בהתאם למהירות האינטרנט המקומית שלך :) לקבצים מצורפים מעל 20 מגהבייט לחץ  Wetransfer ולשלוח אל sales@pintejin.com.

לאחר מילוי כל השדות תוכלו לשלוח את ההודעה / הקובץ שלכם :)