עם התפתחות טכנולוגיית התחבורה, נעשה שימוש נרחב בסגסוגת האלומיניום בחומרי תעופה בשל משקלה הקל, החוזק הגבוה והעיבוד הנוח שלה. היישום היעיל של סגסוגת אלומיניום מפחית את המשקל המבני של המטוס, משפר את ביצועי הטיסה ומגדיל את היתרונות הכלכליים. לכן, גם טכנולוגיית סגסוגת אלומיניום תעופה זכתה לתשומת לב רבה יותר.

טיפול בחום של סגסוגת אלומיניום עם תנור חשמלי זרימת אוויר במקום תנור חנקה

טיפול חום מסורתי משתמש בתנור חנקתי לחימום, שיש לו את החסרונות של זיהום סביבתי רציני, צריכת אנרגיה ופסולת, בעוד לתנור החשמלי בזרימת האוויר יש את היתרונות של התנעה מהירה והשפעה טובה של חיסכון באנרגיה, וזמן העברת ההמרה. הוא מהיר ומתכוונן, שיכול לעמוד בדרישות של חלקי סגסוגת אלומיניום שונים. לִדרוֹשׁ. לאחר חימום הכבשן החשמלי של זרימת האוויר, כיבוי התמיסה אינו מזהם את מדיום הקירור, מה שמועיל כדי להפוך את השימוש במדיום מרווה אורגני, להפחית את עיוות הטיפול בחום ולשפר את יעילות הייצור.

טכנולוגיית המפתח של תנור זרימת אוויר חשמלי היא כיצד להבטיח את אחידות טמפרטורת התנור (±3～±5℃), במיוחד עבור תנורים בגודל גדול, וכיצד לעמוד בדרישות של תנור בטמפרטורה נמוכה יותר (100～150℃). אחידות הטמפרטורה. טכנולוגיית המפתח השנייה היא כיצד להבטיח זמן העברת מרווה מהיר, וניתן להתאים ולשלוט בהתאם לדרישות שונות של חלקים.

מדיום מרווה אורגני

מדיום מרווה מסגסוגת אלומיניום הוא נפוץ במים או מים חמים, אך עבור טיפול החום עיוות גדול או העיוות קפדני, המים החמים אינם יכולים לעמוד בדרישות, ויש לבחור את התמיסה המימית של מדיום המרווה האורגני. השימוש בתמיסה מימית בינונית מרווה אורגנית במקום מים על התנור החשמלי בזרימת האוויר מפחית את עיוות הטיפול בחום של סגסוגת אלומיניום ואת זמן התיקון של מתכת חלקים ביותר מ-50%.

זיהוי מוליכות

מאחר וחומרי סגסוגת אלומיניום משמשים בייצור מטוסים, נעשה שימוש בבדיקות מתיחה או מבחני קשיות כדי לזהות את איכות הטיפול בחום מסגסוגת אלומיניום. לאחר סגסוגת האלומיניום מטופלת בחום, תחת ערך חוזק (קשיות) אחד, עשויים להיות שני מצבים שונים, ולהיפך, במצב אחד, ייתכנו שני ערכי חוזק (קשיות) שונים. לכן, רק שימוש בקשיות או בחוזק לשליטה באיכות סגסוגת האלומיניום לאחר טיפול בחום היא שיטת זיהוי מיושנת ואינה יכולה להבטיח את האיכות לחלוטין.

לזיהוי מוליכות יש את היתרונות הייחודיים של נוחות ומהירות, יעילות עבודה גבוהה, והוא בעצם אינו מוגבל על ידי צורתו ומשקלו של החלק הנבדק, ויש לו יתרון ייחודי של אי פגיעה בחלק. מאז שנות ה-1980, זיהוי מוליכות נמצא בשימוש נרחב בהדרגה בבדיקת מצב טיפול בחום של חומרים/חלקים מסגסוגת אלומיניום בסין. בתקן GB/T12966-1991 "שיטת בדיקת זרם סגסוגת אלומיניום חשמלית" ניתנת שיטת הבדיקה, GJB2894-l997 "דרישות מוליכות חשמלית וקשיות סגסוגת אלומיניום", המבהירה את דרישות המוליכות החשמלית וערך הקשיות.

קישור למאמר זה: טכנולוגיית טיפול בחום של סגסוגת אלומיניום תעופה

הצהרת הדפסה חוזרת: אם אין הנחיות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. נא לציין את המקור להדפסה חוזרת: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® היא יצרנית מותאמת אישית המספקת מגוון שלם של מוטות נחושת, חלקי פליז ו חלקי נחושת. תהליכי ייצור נפוצים כוללים הברקה, הבלטות, נחושת, שירותי edm חוט, תחריט, יצירת וכיפוף, מרגיז, חם לְטִישָׁה ולחיצה, ניקוב וניקוב, גלגול חוט וקיבוע, גזירה, עיבוד רב ציר, אקסטרוזיה ו פרזול מתכת ו הַטבָּעָה. היישומים כוללים פסי אוטובוס, מוליכים חשמליים, כבלים קואקסיאליים, מוליכי גל, רכיבי טרנזיסטור, צינורות מיקרוגל, צינורות עובש ריקים, ו אבקת מטלורגיה מיכלי אקסטרוזיה.

ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן האספקה ​​הצפוי. אנו נתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, אתה מוזמן לפנות אלינו ישירות ( sales@pintejin.com ).