טיפול בחום של עובש הוא תהליך חשוב להבטחת ביצועי עובש, ויש לו השפעה ישירה על דיוק ייצור עובש, חוזק עובש, חיי עבודה של עובש, עלות ייצור עובש וכו'. מאז שנות ה-1980, ההתפתחות המהירה של הטכנולוגיה הבינלאומית לטיפול בחום עובש. טכנולוגיית טיפול בחום ואקום, טכנולוגיית חיזוק משטחי עובש וטכנולוגיית קדם-התקשות של חומרי עובש.

טכנולוגיית טיפול בחום ואקום עובש

טכנולוגיית טיפול בחום בוואקום היא סוג חדש של טכנולוגיית טיפול בחום שפותחה בשנים האחרונות. יש לו את המאפיינים הדרושים בדחיפות בייצור עובש, כגון מניעת חימום וחמצון ואי-דיקרבוריזציה, הסרת גז בוואקום או הסרת גז, וביטול התפרקות המימן משפרת את הפלסטיות, הקשיחות וחוזק העייפות של חומרים (חלקים). חימום הוואקום האיטי והפרש הטמפרטורות הקטן בין החלק הפנימי והחוץ של החלקים קובעים את העיוות הקטן של החלקים הנגרם מתהליך הטיפול בחום בוואקום.

היישומים העיקריים בטיפול בחום ואקום של תבניות הם כיבוי שמן ואקום, כיבוי ואקום וטימפינג בוואקום. על מנת לשמור על המאפיינים המצוינים של חימום הוואקום של חומר העבודה (כגון התבנית), יש חשיבות רבה לבחירה וגיבוש נוזל הקירור ותהליך הקירור. תהליך כיבוי העובש משתמש בעיקר בקירור שמן ובקירור אוויר. עבור משטחי עבודה של עובש שאינם מעובדים עוד לאחר טיפול בחום, יש להשתמש במחסום ואקום ככל האפשר לאחר ההמרה, במיוחד חלקי עבודה (תבניות) המורכבות בוואקום, שיכולות לשפר את התכונות המכניות הקשורות לאיכות פני השטח, כגון ביצועי עייפות, בהירות פני השטח, עמידות בפני קורוזיה וכו'.

הפיתוח והיישום המוצלחים של טכנולוגיית הדמיית מחשב של תהליך הטיפול בחום מאפשר את טיפול החום המושכל של התבנית. בשל המנה הקטנה (אפילו חתיכה בודדת), המאפיינים הרב-זנים של ייצור העובש, והדרישות הגבוהות לביצועי טיפול בחום והמאפיינים של אי-אפשר פסולת, טיפול חום מושכל של תבניות הופך לחובה. מדינות מתועשות זרות, כמו ארצות הברית, יפן וכו', התפתחו במהירות גם במונחים של כיבוי גז בוואקום ובלחץ גבוה, בעיקר מכוונות לתבניות.

עובש טיפול שטח טֶכנוֹלוֹגִיָה

בנוסף לתיאום הסביר של המטריצה ​​עם חוזק וקשיחות גבוהים מספיק, תכונות פני השטח של התבנית חשובות מאוד לביצועי העבודה וחיי השירות של התבנית. טכנולוגיית טיפול פני השטח של התבנית היא הנדסה שיטתית של שינוי המורפולוגיה, ההרכב הכימי, המבנה ומצב הלחץ של משטח התבנית באמצעות ציפוי פני השטח, שינוי פני השטח או טכנולוגיית טיפול מרוכבים לקבלת תכונות פני השטח הנדרשות. נכון לעכשיו, ניטרד, קרבוריזציה ותצהיר סרט מוקשה משמשים בעיקר בייצור עובש.

מכיוון שטכנולוגיית הניטרידינג יכולה ליצור משטח עם ביצועים מצוינים, ותהליך הניטרידינג ותהליך ההמרה של פלדת התבנית הם בעלי תיאום טוב, יחד עם זאת, טמפרטורת הניטרידינג נמוכה, ואין צורך בקירור אינטנסיבי לאחר הניטרד, והדפורמציה של התבנית קטנה במיוחד. חיזוק פני השטח היא טכנולוגיית הניטרידינג המוקדמת יותר, והיא גם הנפוצה ביותר.

קרבורור עובש נועד לשפר את החוזק והקשיחות הכוללים של התבנית, כלומר למשטח העבודה של התבנית יש חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה. טכנולוגיית התקנת סרטים מוקשה היא כיום CVD, PVD בוגרת יותר. תבניות מצופות בטכנולוגיית סרט מוקשה מאז שנות ה-1980. בתנאים הטכניים הנוכחיים, העלות של טכנולוגיית השקת סרט מוקשה (בעיקר ציוד) גבוהה יחסית, והיא עדיין מיושמת רק על כמה תבניות דיוק ואורך חיים ארוך. אם יוקם מרכז לטיפול בחום, עלות ציפוי הסרט המוקשה תופחת מאוד. , אם תבניות נוספות יאמצו את הטכנולוגיה הזו, ניתן לשפר את הרמה הכוללת של ייצור התבניות בארצנו.

טכנולוגיית התקשות מראש של חומרי עובש

מאז שנות ה-1970, הרעיון של התקשות מוקדמת הוצע בעולם. עם זאת, בשל אילוצי הקשיחות של כלי מכונת העיבוד וכלי החיתוך, קשיות ההקשחה המוקדמת אינה יכולה להגיע לקשיות התבנית, ולכן השקעת המו"פ בטכנולוגיית הקשחה המוקדמת אינה גדולה. עם שיפור הביצועים של מכונות עיבוד וכלי חיתוך, הואץ הפיתוח של טכנולוגיית התקשות מוקדמת לחומרי עובש. עד שנות ה-1980, שיעור המדינות המתועשות הבינלאומיות שהשתמשו במודולים מוקשחים מראש על חומרי עובש פלסטי הגיע ל-30% (כיום מעל 60%).

לטכנולוגיית ההתקשות המוקדמת של חומרי עובש בארצי יש התחלה מאוחרת ובקנה מידה קטן, וכרגע היא לא יכולה לעמוד בדרישות של ייצור עובש ביתי. השימוש בחומרי תבנית מוקשים מראש יכול לפשט את תהליך ייצור התבנית, לקצר את מחזור ייצור התבנית ולשפר את דיוק הייצור של התבנית. ניתן לצפות מראש כי עם התקדמות טכנולוגיית העיבוד, ייעשה שימוש בחומרי עובש מוקשים מראש בסוגי עובש נוספים.

קישור למאמר זה: המצב הנוכחי ומגמת הפיתוח של טכנולוגיית טיפול בחום בעובש

הצהרת הדפסה חוזרת: אם אין הנחיות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. נא לציין את המקור להדפסה חוזרת: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® היא יצרנית מותאמת אישית המספקת מגוון שלם של מוטות נחושת, חלקי פליז ו חלקי נחושת. תהליכי ייצור נפוצים כוללים הברקה, הבלטות, נחושת, שירותי edm חוט, תחריט, יצירת וכיפוף, מרגיז, חם לְטִישָׁה ולחיצה, ניקוב וניקוב, גלגול חוט וקיבוע, גזירה, עיבוד רב ציר, אקסטרוזיה ו פרזול מתכת ו הַטבָּעָה. היישומים כוללים פסי אוטובוס, מוליכים חשמליים, כבלים קואקסיאליים, מוליכי גל, רכיבי טרנזיסטור, צינורות מיקרוגל, צינורות עובש ריקים, ו אבקת מטלורגיה מיכלי אקסטרוזיה.

ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן האספקה ​​הצפוי. אנו נתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, אתה מוזמן לפנות אלינו ישירות ( sales@pintejin.com ).