דגש על מחרטות CNC

לאחר בחירת שיטת העיבוד וחלוקת התהליך, השלב הבא הוא לסדר את רצף התהליך בצורה סבירה. הליכי העיבוד של חלקים כוללים בדרך כלל הליכי חיתוך, הליכי טיפול בחום והליכי עזר. לארגן באופן סביר את סדר החיתוך, הטיפול בחום והליכי עזר, ולפתור את בעיית החיבור בין ההליכים, מה שיכול לשפר את איכות העיבוד ויעילות הייצור של החלקים ולהפחית את עלות העיבוד. . כדי לעבד חלקים על מחרטת CNC, יש לחלק את התהליכים לפי עקרון ריכוז התהליך, וסדר עיבוד החלקים בדרך כלל עוקב אחר העקרונות הבאים.

1. מחרטות CNC מחוספסות תחילה ולאחר מכן מעודנות בעיבוד חלקים

עקוב אחר הסדר של סיבוב גס → חצי גימור → סיבוב גימור כדי לשפר בהדרגה את דיוק העיבוד של החלקים. סיבוב גס תחתוך את רוב תוספת העיבוד על פני היצירה בזמן קצר יחסית, מה שלא רק משפר את קצב פינוי המתכות, אלא גם עומד בדרישות לאחידות קצבת הגימור. אם אחידות השוליים שנותרו לאחר פנייה גסה אינה יכולה לעמוד בדרישות הגימור, יש לסדר את פניית הגימור למחצה כך ששולי הגימור יהיו קטנים ואחידים. בסיום הסיבוב, הכלי נע לאורך קו המתאר של החלק במעבר אחד כדי להבטיח את דיוק העיבוד של החלק.

2. מחרטת CNC קרובה תחילה ואחר כך רחוקה יותר בעיבוד חלקים

הרחוק והקרוב המוזכרים כאן מבוססים על המרחק בין חלק העיבוד לנקודת החלפת הכלי. בדרך כלל במהלך עיבוד גס, החלקים הקרובים לנקודת החלפת הכלי מעובדים תחילה, והחלקים הרחוקים מנקודת החלפת הכלי מעובדים מאוחר יותר, על מנת לקצר את מרחק תנועת הכלי, להפחית את זמן הנסיעה בטלה ולעזור לשמור על קשיחות של המוצר הריק או הגמר למחצה, ולשפר את תנאי החיתוך שלו.

3. מחרטת CNC צלבים בפנים ובחוץ עיבוד חלקים

עבור חלקים עם משטח פנימי (צורה פנימית, חלל) וגם משטח חיצוני, בעת סידור רצף העיבוד, יש לחספס תחילה את המשטחים הפנימיים והחיצוניים, ולאחר מכן יש לסיים את המשטחים הפנימיים והחיצוניים.

בעת עיבוד המשטחים הפנימיים והחיצוניים, בדרך כלל מעבדים תחילה את התבנית והחלל הפנימיים, ולאחר מכן מעובדים את המשטח החיצוני. הסיבה היא שקשה לשלוט בגודל ובצורה של המשטח הפנימי, קשיחות הכלי ירודה יחסית, עמידות קצה הכלי (קצה) מושפעת בקלות מחום החיתוך, וקשה להסירו. שבבים במהלך העיבוד.

4. ריכוז הכלים של מחרטות CNC בעיבוד חלקים

ריכוז הכלים פירושו שמשתמשים בכלי אחד לעיבוד החלקים המתאימים, ואז משתמשים בכלי אחר לעיבוד החלקים האחרים המתאימים, כדי להפחית את מהלך הסרק וזמן החלפת הכלים.

5. מחרטת CNC לוקחת את משטח הבסיס ראשון בעיבוד חלקים

יש לעבד תחילה את המשטח המשמש כנתון דיוק, מכיוון שככל שהמשטח מדויק יותר כנתון מיקום, כך שגיאת ההידוק קטנה יותר. למשל, בעת עיבוד שבבי פיר חלקים, החור המרכזי תמיד מעובד תחילה, ולאחר מכן המשטח החיצוני ופני הקצה מעובדים עם החור המרכזי כהתייחסות עדינה.

קביעת מסלול ההזנה של מחרטת CNC בעיבוד חלקים

נתיב ההזנה מתייחס לנתיב שהכלי עובר מנקודת ההתחלה עד שהוא חוזר לנקודה זו ומסיים את תוכנית העיבוד, כולל נתיב עיבוד החיתוך והמהלכים הריקים שאינם חותכים כגון הכנסת כלי וחיתוך.

1. מחרטת CNC מציגה וחותכת את הכלי בעיבוד החלק

בעת עיבוד על מחרטת CNC, במיוחד בסיום סיבוב, יש צורך לשקול כראוי את מסלול החיתוך והחיתוך של הכלי, ולנסות לגרום לקצה הכלי להוביל פנימה ולחתוך לאורך כיוון המשיק של קו המתאר כדי למנוע עיוות אלסטי עקב שינויים פתאומיים בכוח החיתוך, גורם לבעיות כגון שריטות פני השטח, מוטציות צורה או סימני סכין שנשארו על קו מתאר החיבור החלק.

2. מחרטת CNC קובעת את מסלול הנסיעה הריק הקצר ביותר בעיבוד החלק

בנוסף להסתמך על ניסיון מעשי רב כדי לקבוע את מסלול הנסיעה האווירית הקצר ביותר, הוא צריך גם להיות טוב בניתוח, עם כמה חישובים פשוטים בעת הצורך. בעת קומפילציה ידנית של תוכנית עיבוד קווי מתאר מורכבת יותר, מתכנתים (במיוחד מתחילים) מבצעים לפעמים את הוראת ה"חזרה לאפס" (כלומר חזרה לנקודת החלפת הכלי) כדי להחזיר את הכלי לאחר כל חיתוך לנקודת החלפת הכלי. מיקום ולאחר מכן בצע את ההליכים הבאים. זה יגדיל את המרחק של נתיב הסכין, ובכך יקטין מאוד את יעילות הייצור. לכן, אין להשתמש בפקודה "חזור לאפס" בעת ביצוע ביטול הכלי מבלי לשנות את הכלי. בעת סידור נתיב הסכין, המרחק בין נקודת הסיום של הסכין הקודמת לנקודת ההתחלה של הסכין הבאה צריך להיות קצר ככל האפשר כדי לעמוד בדרישה הקצרה ביותר של נתיב הסכין. המיקום של נקודת החלפת הכלים של מחרטת CNC מבוסס על העיקרון שהיא אינה נוגעת בחומר העבודה בעת החלפת הכלי.

3. מחרטת CNC קובעת את מסלול הזנת החיתוך הקצר ביותר בעיבוד חלקים

מסלול הזנת חיתוך קצר יכול לשפר ביעילות את יעילות הייצור ולהפחית את בלאי הכלים. כאשר מסדרים את מסלול הזנת החיתוך עבור חיספוס או גימור למחצה, יש לקחת בחשבון בו-זמנית את קשיחות החלקים המעובדים ואת יכולת העיבוד של דרישות העיבוד, ואל תאבדו את האחר.

קישור למאמר זה: העקרונות שעליהם לפעול לפי מחרטות CNC ברצף של סיבוב חלקים

הצהרת הדפסה חוזרת: אם אין הנחיות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. נא לציין את המקור להדפסה חוזרת: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® היא יצרנית מותאמת אישית המספקת מגוון שלם של מוטות נחושת, חלקי פליז ו חלקי נחושת. תהליכי ייצור נפוצים כוללים הברקה, הבלטות, נחושת, שירותי edm חוט, תחריט, יצירת וכיפוף, מרגיז, חם לְטִישָׁה ולחיצה, ניקוב וניקוב, גלגול חוט וקיבוע, גזירה, עיבוד רב ציר, אקסטרוזיה ו פרזול מתכת ו הַטבָּעָה. היישומים כוללים פסי אוטובוס, מוליכים חשמליים, כבלים קואקסיאליים, מוליכי גל, רכיבי טרנזיסטור, צינורות מיקרוגל, צינורות עובש ריקים, ו אבקת מטלורגיה מיכלי אקסטרוזיה.

ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן האספקה ​​הצפוי. אנו נתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, אתה מוזמן לפנות אלינו ישירות ( sales@pintejin.com ).