ההבדל בין PLC ל-SCM הוא:

• 1. PLC היא מערכת בקרה בוגרת יחסית המורכבת ממחשבי מיקרו-שבב בודד. זהו תוצר של מערכת אפליקציה בוגרת ויציבה עם שבב יחיד שעברה ניפוי באגים ובעלת צדדיות חזקה.
• 2, ומחשב המיקרו-שבב היחיד יכול ליצור מגוון מערכות יישומים, עם מגוון רחב יותר של יישומים. בכל הנוגע ל"מיקרו-בקר" מדובר במעגל משולב בלבד, ויש להשתמש בו במערכת עם רכיבים ותוכנות אחרות.
• 3. מנקודת מבט של שימוש הנדסי, מהיר ונוח לאמץ PLC לפרויקט בודד או לפרויקט עם מעט מאוד חזרות, עם אחוזי הצלחה גבוהים ואמינות גבוהה, אך העלות גבוהה יחסית.
• 4. עבור פרויקטים תומכים בנפח גדול, לשימוש במערכת מיקרו-מחשב עם שבב אחד יש את היתרונות של עלות נמוכה ויעילות גבוהה, אך הוא דורש כוח מחקר ופיתוח ניכר וניסיון בתעשייה כדי להפוך את המערכת ליציבה.

במהותו, PLC הוא למעשה קבוצה של מערכת מיקרו-מחשב יחיד-שבב מוכנה (מיקרו-בקרים עם מגוון רחב).

אבל ל-PLC יש גם את המאפיינים שלו: PLC עושה שימוש נרחב בתרשים סולם במקום בשפת מחשב, שיש לה יתרונות מסוימים לתכנות. אתה יכול להבין את דיאגרמת הסולם זהה לשפת המחשבון כגון הרכבה, זוהי שפת תכנות, אך היקף השימוש שונה! והתרגול הרגיל הוא להמיר את דיאגרמת הסולם שלך ל-C או לשפת assembly על ידי תוכנת PLC (נקבע על ידי ה-CPU בשימוש ה-PLC), ולאחר מכן להשתמש ב-assembly או במערכת הידור C כדי לקמפל אותו לקוד מכונה! מה שה-PLC מריץ הוא רק קוד מכונה. דיאגרמות סולם פשוט מקלים על המשתמשים להשתמש.

כפי שצוין לעיל, המיקרו-מחשב עם שבב יחיד MCS-51 יכול כמובן לשמש גם לייצור PLC, אך המעבד של 8 סיביות משמש בכמה יישומים מתקדמים כגון: מספר רב של פעולות (כולל פעולות נקודה צפה), מוטמעות מערכות (כעת ניתן להשתיל UCOS גם ל-MCS-51) רגע, זה קצת חזק מדי, אבל עם תוספת של DSP, זה כבר יכול לעמוד בדרישות הכלליות, וגם באמצעות תכנות דיאגרמות סולם, נוכל להמיר את דיאגרמת הסולם ל C51 ולאחר מכן השתמש ב-C51 של KEIL כדי להדר. אנו יכולים גם לגלות שסוגים שונים של PLC ישתמשו במעבדים שונים. למעשה, זה גם מראה ש-PLC הוא קבוצה של מערכות מיקרו-מחשב יחיד-שבב מוכנות.

מכיוון שכך, כמובן, אתה יכול גם לפתח ישירות את מערכת הבקרה עם מיקרו-שבב יחיד, אבל הדרישות למפתחים הן די גבוהות (לא הרמה הכללית יכולה להיות מוכשרת), מחזור הפיתוח ארוך, והעלות הוא גבוה (עבור כמה מערכות בקנה מידה גדול אתה צריך לעשות ניסויים, מעגלים מודפסים זה דורש כמות לא מבוטלת של הוצאות. אתה יכול לומר שאתה משתמש באמולטור ולוח ניסויים כדי לפתח, אבל אני רוצה להגיד לך שאתה רק מוודא את ההיתכנות של החומרה והתוכנה, וזה לא אומר שניתן להשתמש בה במערכות בקרה תעשייתיות. , מכיוון שלמערכת הבקרה התעשייתית יש דרישות גבוהות מאוד לאנטי הפרעות, יציבות קודם כל, לא ביצועים קודם, אז עיצוב המעגל שלך חייבים להמשיך להתנסות ולשפר). כאשר תפתור את הבעיות הנ"ל, תגלה שבנית PLC. כמובן, אם אתה צריך שאחרים ישתמשו בו בקלות, אתה צריך גם סט תוכנה, כך שאתה לא צריך לספר לאחרים על המעגל שלך. אתה לא יכול לספר לאחרים.

בדרך זו, PLC אינו מסתורי. PLCs רבים הם פשוטים מאוד. בנוסף למהירות הגבוהה של המעבד הפנימי, פונקציות אחרות אינן טובות כמו מחשבי מיקרו-שבב רגילים. בדרך כלל PLC משתמש במעבד 16 סיביות או 32 סיביות, עם 1 או 2 ערוצים טוריים כדי לתקשר עם העולם החיצון, ויש טיימר בפנים. אם אתה רוצה לשפר את האמינות, הוסף טיימר לכלב שמירה כדי לפתור את הבעיה.

בנוסף, טכנולוגיית המפתח של ה-PLC היא שתוכנית שיכולה להסביר את שפת דיאגרמות הסולם ותוכנית תקשורת עזר מתגבשות בפנים. היעילות של מתורגמן שפת דיאגרמות הסולם קובעת את ביצועי ה-PLC, ותוכנית התקשורת קובעת את הקושי של ה-PLC להחליף מידע עם העולם החיצון. . עבור יישומים פשוטים, הוא פועל בדרך כלל כבקר עצמאי, ואינו צריך להחליף מידע עם העולם החיצון, רק תוכנה שיכולה להסביר את שפת דיאגרמת הסולם מתמצקת בפנים. למעשה, התפקיד העיקרי של עיצוב PLC הוא לפתח ולהסביר את תוכנית שפת דיאגרמות הסולם. המיקרו-מחשב השבב היחיד הנוכחי יכול להחליף לחלוטין את ה-PLC. למחשב המיקרו-שבב היחיד הקודם אין דרך להשוות ל-PLC בשל היציבות החלשה ויכולת ההפרעות האנטי-אלקטרומגנטיות שלו. ייתכן שהמיקרו-מחשב השבב היחיד הנוכחי השיג יציבות גבוהה ויכולת אנטי-הפרעות חזקה והוחלף בתחומים מסוימים.

אנא שמור את המקור והכתובת של מאמר זה לצורך הדפסה מחודשת:ההבדל המהותי בין מערכת בקרת PLC ו-SCM

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

דיוק 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים עבור עיבוד שבבי אלומיניום, בריליום, פלדת פחמן, מגנזיום, עיבוד טיטניום, אינקונל, פלטינה, סגסוגת על, אצטל, פוליקרבונט, פיברגלס, גרפיט ועץ. מסוגל לעבד חלקים עד 98 אינץ' סיבוב קוטר. ו-+/-0.001 אינץ' סובלנות ישרות. תהליכים כוללים כרסום, חריטה, קידוח, קידוח, השחלה, הקשה, גיבוש, קביעה, קידוח נגדי, שקיעה נגדית, קידוח ו חיתוך לייזר. שירותים משניים כגון הרכבה, השחזה ללא מרכז, טיפול בחום, ציפוי וריתוך. אב טיפוס וייצור בנפח נמוך עד גבוה מוצע עם מקסימום 50,000 יחידות. מתאים לכוח נוזל, פנאומטיקה, הידראוליקה ו שסתום יישומים. משרת את תעשיות התעופה והחלל, המטוסים, הצבא, הרפואה והביטחונית. PTJ תתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, ברוכים הבאים ליצירת קשר ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.