מכונות כרסום CNC הן ציוד מכני המשמש לייצור תבניות, בדיקה מתקנים, תבניות, משטחים מעוקלים מורכבים עם קירות דקים, תותבות מלאכותיות, להבים וכו', ויש לנצל את היתרונות ותפקידי המפתח של מכונות כרסום CNC במלואן בעת ​​בחירת כרסום CNC. 

במהלך תכנות NC, ​​על המתכנת לקבוע את פרמטרי החיתוך עבור כל תהליך, כולל מהירות הציר ומהירות ההזנה. יש לבחור פרמטרי חיתוך שונים עבור שיטות שונות. להלן מציג בקצרה את ערכת בחירת הפרמטרים של תהליך הטחינה:

קביעת מהירות הציר

יש לבחור את מהירות הציר בהתאם למהירות החיתוך המותרת ולקוטר חומר העבודה. לבסוף, יש לבחור את מהירות הציר המחושבת בהתאם למדריך למכונה.

קביעת קצב ההזנה

מהירות הזנה היא פרמטר חשוב בפרמטרי החיתוך של כלי מכונת CNC, שנבחר בעיקר על פי דרישות הדיוק וחספוס פני השטח של החלקים ותכונות החומר של חומר העבודה. קצב ההזנה מוגבל על ידי קשיחות כלי המכונה וביצועי מערכת ההזנה. כאשר קו המתאר קרוב לפינה, יש להפחית כראוי את קצב ההזנה כדי להתגבר על תופעת ה"מסעות יתר" או "תת-מסעות" בפינת המתאר עקב אינרציה או דפורמציה של מערכת התהליך.

העיקרון של קביעת קצב ההזנה

• (1) כאשר ניתן להבטיח את איכות חומר העבודה, על מנת לשפר את היעילות, ניתן לבחור קצב הזנה גבוה יותר.
• (2) בעת חיתוך, חור עמוק או פלדה במהירות גבוהה, יש לבחור קצב הזנה נמוך יותר.
• (3) כאשר נדרשים דיוק וחספוס פני השטח להיות גבוהים, מהירות ההזנה צריכה להיות קטנה יותר.
• (4) במצב סרק, במיוחד עבור "אפס החזרה" למרחקים ארוכים, ניתן לבחור את קצב ההזנה שניתן על ידי מערכת ה-CNC של הכלי.

תאכל בחזרה. הסכום נקבע

כמות ההזנה לאחור נקבעת בהתאם לקשיחות של כלי המכונה, חתיכת העבודה והכלי. על מנת להבטיח את איכות פני השטח, ניתן להשאיר שולי עבודה עדינים. אם הקשיחות מאפשרת, כמות ההזנה לאחור צריכה להיות שווה ככל האפשר לשולי חומר העבודה, כך שניתן יהיה להפחית את מספר ההליכות ולשפר את היעילות.

כרסום חוטים. סוגים עיקריים

(1) כרסום חוט גלילי.

כרסום חוט גלילי. הצורה דומה מאוד לשילוב של כרסום קצה גלילי וברז חוט, אך קצה חיתוך החוט שלו שונה מהברז. העילוי הספירלי בהרמה הלא סליל מתממש על ידי התנועה של כלי המכונה. בגלל המבנה המיוחד הזה, הכלי יכול לשמש גם לחוטים ימניים וגם לשמאליים, אך הוא אינו מתאים לחוטים בעלי גובה רב יותר.

（2） כרסום חוט מהדק מכונה וחתיכה

כרסום חוט מהדק מכונה. מתאים לחוטים בקוטר גדול יותר. המאפיין שלו הוא שהשבב קל לייצור, וניתן לחתוך חלק מהחוטים משני הצדדים, אך עמידות הפגיעה מעט גרועה מזו של כרסום חוט אינטגרלי. לכן, כלי זה מומלץ לעתים קרובות עבור חומרי סגסוגת אלומיניום.

（3） בשילוב רב תחנות משעמום חוט מיוחד וכרסום

בשילוב רב תחנות משעמם וכרסום חוט מיוחד מאופיין בריבוי קצוות, ניתן להשלים מספר תחנות בו זמנית, מה שיכול לחסוך זמן עזר כגון החלפה ולשפר משמעותית את היעילות.

מסלול כרסום חוטים

מסלול תנועת כרסום החוטים הוא קו ספירלי, שניתן לממש אותו באמצעות הצמדה תלת-צירית של כלי מכונת CNC. כמו כרסום CNC של קווי מתאר כלליים, ניתן להשתמש בחיתוך קשת עגול או חיתוך ליניארי גם כאשר כרסום חוט מתחיל. בעת כרסום, כדאי לנסות לבחור חתיכת כרסום שרוחבה גדול מאורך החוט לעיבוד. הכרסום צריך רק לסובב כדי להשלים את החוט.

האמור לעיל הוא תוכנית הגיבוש של פרמטרי תהליך הכרסום כדי להבטיח את הדיוק וחספוס פני השטח של החלקים, לתת משחק מלא לביצועי החיתוך, להבטיח עמידות סבירה ולהעניק משחק מלא לביצועי הכלי.

קישור למאמר זה:שיטת הבחירה הנכונה של כרסום פרמטרים של עיבוד שבבי

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

דיוק 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים עבור עיבוד שבבי אלומיניום, בריליום, פלדת פחמן, מגנזיום, עיבוד טיטניום, אינקונל, פלטינה, סגסוגת על, אצטל, פוליקרבונט, פיברגלס, גרפיט ועץ. מסוגל לעבד חלקים עד 98 אינץ' סיבוב קוטר. ו-+/-0.001 אינץ' סובלנות ישרות. תהליכים כוללים כרסום, חריטה, קידוח, קידוח, השחלה, הקשה, גיבוש, קביעה, קידוח נגדי, שקיעה נגדית, קידוח ו חיתוך לייזר. שירותים משניים כגון הרכבה, השחזה ללא מרכז, טיפול בחום, ציפוי וריתוך. אב טיפוס וייצור בנפח נמוך עד גבוה מוצע עם מקסימום 50,000 יחידות. מתאים לכוח נוזל, פנאומטיקה, הידראוליקה ו שסתום יישומים. משרת את תעשיות התעופה והחלל, המטוסים, הצבא, הרפואה והביטחונית. PTJ תתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, ברוכים הבאים ליצירת קשר ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.