כאשר המייסד סקוט קראמפ המציא את מודל ה-Fused Deposition Modeling (FDM), הוא חיפש "דרך פשוטה ליצור צפרדע צעצוע לבתו". ב-1988 הגיש בקשה לפטנט על אקדח דבק חם בשליטה CNC, שהפך מאז לאחד מעמודי התווך של תעשיית ההדפסה התלת מימדית.

פטנט ה-FDM פג ב-2009. זה אפשר לחברות כמו Prusa ו-Ultimaker לפתח מדפסות תלת מימד תחרותיות, למרות שאיש לא קרא לטכנולוגיה שלהן "FDM". השם הוא עדיין סימן מסחרי, ואנשים שאינם מפיצים כרטיסי ביקור של Stratasys מתייחסים לרוב לטכנולוגיה כאל FFF (Fused Filament Manufacturing) או פילאמנט.

תפסיק לתפור

שלא כמו Stratasys, מעט יצרני מדפסות FFF מספקים ציוד גדול במיוחד לייצור אובייקטים מודפסים תלת מימדיים גדולים יותר. זה נעשה על ידי BigRep בברלין.

פרנק מראנגל, נשיא BigRep America Inc. בווילמינגטון, מסצ'וסטס, ציין יתרונות רבים של מכונות FFF בפורמט גדול. החשוב שבהם הוא היכולת לבנות חלקים אינטגרליים.

למכונה הגדולה ביותר של החברה יש תא בנייה באורך מטר אחד. "זה מאפשר ליצרנים להדפיס חלקים גדולים יותר כחלק בודד, במקום להדביק ולהצמיד מספר חלקים קטנים יותר יחד. זה גם מספק גמישות רבה יותר". אמר מראנגל. "לדוגמה, כמו במכונות קטנות, יש פחות הגבלות על כיוון החלק במהלך תהליך הבנייה. זה מקל על הדפסת תכונות מפתח של חלקים בציר האנכי או בציר Z, ובכך מספק דיוק גבוה יותר."

מראנגל אמר כי הציוד שימש יצרני רהיטים, חברות בנייה, יצרני צעצועים ותעשיית הרכב להדפסת אבות טיפוס של סורגים ודשבורדים, כמו גם מתקנים ו מתקנים בקומת המפעל.

בעלות על מכונה גדולה לא אומר שהיצרן מוגבל להדפסת חלקים גדולים. מראנגל ציין שלקוחות רבים משתמשים במכונות BigRep עם ציוד של 1,600 אינץ' רבועים. מיטת ההדפסה גדולה פי 15 עד 20 מרוב מיטות מכונות FFF. הם יכולים להדפיס את כל תהליך הייצור של חלקים קטנים יותר בחלק אחד, ולאחר מכן להמיר אותם למכונות להדפסת חלקים גדולים לפי הצורך.

אילוצים גדולים

מבקרים של מכונות FFF (בין אם מדפסות בפורמט קטן, בינוני או גדול) אומרים שלטכנולוגיה יש כמה פגמים. היסטורית, דלמינציה תמיד הייתה בעיה עם ציוד FFF, והרזולוציה והדיוק בדרך כלל אינם מספיקים כדי להשיג פרטים עדינים, במיוחד כאשר גודלם של חלקים ומכונות גדל.

בנוסף, גודל הסליל עשוי להיות מוגבל בעת ייצור חלקי עבודה גדולים. אם אין דרך לזהות את סליל החומר הריק, יש להפסיק אוטומטית את הבנייה עד להחלפת הסליל, ולאחר מכן לקחת את הנייר במיקום בו נעצר הסליל הקודם, זה עלול להשאיר למשתמש חלקים מגורדים ולבזבז זמן ייצור רב. כאשר המכונה מדפיסה. .

מראנגל אמר כי מדפסות FFF תעשייתיות פתרו את הבעיות הללו. ל-BigRep ולמדפסות הפורמט הגדול התחרותיות ביותר יש ניהול סליל אוטומטי, ניטור תהליכים מבוסס-חיישנים, פונקציות של ריבוי גלילים וסלילים גדולים, וגדלים שונים של חרירים להדפסת פרטים עדינים או למקסם את קצבי השקיעה.

ייצור חכם

לפרנסואה גווילבו, נשיא Solaxis Ingenious Manufacturing Inc., Bromont, קוויבק, יש ניסיון רב בהדפסה בפורמט גדול. צוות Solaxis בן 10 אנשים מפעיל שתי מדפסות Fortus 400mc ושבע F900 Gen III FDM מבית Stratasys. האחרון מיוצר במידות של 914 x 609 x 914 מ"מ.

Guilbault הסביר כי Solaxis נוסדה ב-2010 ומשרתת תעשיות שונות. תעשיית התעופה היא בין הטובות ביותר בגלל קרבתה ל-Bombardier Aerospace במונטריאול, אך החברה גם מדפיסה חלקים עבור יצרני איכות אוויר וציוד תעשייתי.

פריטים בולטים כוללים תבנית תרמופורמינג בגודל 28 x 28 x 12 מ"מ עשויה PEKK, כמו גם ריצוף וחלקים אחרים לרכבי פנאי (RV), שחלקם גדולים מדי ויש לחבר אותם יחד במספר נקודות. כמעט שני שלישים מהפריטים שמודפסים על ידי החברה הם חלקים לשימוש קצה; השאר הם אבות טיפוס פונקציונליים או כלים מיוחדים.

גווילבו ציין שחבור נכון הוא לא משהו שיש להימנע ממנו, והטכנולוגיה המשמשת לחבור דומה לזו שנמצאת בחנויות פחחות. בדוגמה של רצפת קרוואנים, המפרק חזק יותר מהחומר שמסביב. הוא הוסיף כי לפעמים הרבה יותר מהיר להדפיס חלקים ואז להרכיב אותם.

גווילבו אמר: "חלקים גדולים יותר עלולים לחוות עיוות והתחממות יתר, במיוחד בחומרים בטמפרטורה גבוהה (כגון PEKK ו-Ultem)." "ההתקדמות האחרונה בחומרה עזרה להימנע מבעיות אלה, אבל גם אסטרטגיות בנייה שיחקו תפקיד."

אסטרטגיות ממלאות תפקיד גם בהדפסת 3D ניילון וחומרים רגישים ללחות אחרים. ביישומים אלה, חיוני שהאוויר בחדר הבניין יישמר יבש.

"עם זאת, ציוד טוב הוא ללא ספק חשוב, אבל ההצלחה של הדפסה בפורמט גדול תלויה במידה רבה בכישורי עיצוב החלק שלך וביכולת לחזות כל אזור בעייתי אפשרי", אמר גילברט.

קישור למאמר זה: ככל שנפח הבנייה של מדפסת התלת מימד גדול יותר, כך גדל הסיכוי לבנות אובייקט שלם

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

דיוק 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים עבור עיבוד שבבי אלומיניום, בריליום, פלדת פחמן, מגנזיום, עיבוד טיטניום, אינקונל, פלטינה, סגסוגת על, אצטל, פוליקרבונט, פיברגלס, גרפיט ועץ. מסוגל לעבד חלקים עד 98 אינץ' סיבוב קוטר. ו-+/-0.001 אינץ' סובלנות ישרות. תהליכים כוללים כרסום, חריטה, קידוח, קידוח, השחלה, הקשה, גיבוש, קביעה, קידוח נגדי, שקיעה נגדית, קידוח ו חיתוך לייזר. שירותים משניים כגון הרכבה, השחזה ללא מרכז, טיפול בחום, ציפוי וריתוך. אב טיפוס וייצור בנפח נמוך עד גבוה מוצע עם מקסימום 50,000 יחידות. מתאים לכוח נוזל, פנאומטיקה, הידראוליקה ו שסתום יישומים. משרת את תעשיות התעופה והחלל, המטוסים, הצבא, הרפואה והביטחונית. PTJ תתכנן איתך אסטרטגיה כדי לספק את השירותים המשתלמים ביותר כדי לעזור לך להגיע ליעד שלך, ברוכים הבאים ליצירת קשר ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.