מוקד: +86 0769 82886112 בלוג שאלות נפוצות וִידֵאוֹ

מהן הדרכים לעיבוד דגם אב טיפוס מפלסטיק?

2019-10-26

עיבוד שבבי דגם אב טיפוס פלסטי

עיבוד אב טיפוס יכול לשקף היטב את היצירתיות של המעצב. כגון המבנה, מראה האב-טיפוס וכו ', מודל האב-טיפוס מאפשר זמן שיווק החלקים מתקצר מאוד, ייצורו צופה פני עתיד, לפני שניתן לפתח את התבנית, תוכלו להשתמש במדגם לקניון כדי לקדם, להוביל, ובמכירה המוקדמת, התכונן לייצור וכבוש את השוק מוקדם.

עיבוד שבבי דגם אב טיפוס פלסטי

הצעד הראשון:

על פי הלקוח לספק ניתוח נתונים תלת-ממדי לקביעת טכנולוגיית העיבוד, לקביעת טכנולוגיית העיבוד לעיבוד CNC;

השלב השני: עיבוד נתונים:

1) על פי המאפיינים של טכנולוגיית עיבוד המודל הפלסטי, ישנם שני סוגים: האחד הוא נתונים שניתן לעבד ישירות; השני הוא הצורך להשתמש בתוכנת CAD, תוכנת proe או תוכנת ug כדי להתפצל לנתונים הניתנים לעיבוד;
2) ישנם שני סוגים של תוכניות עיבוד. האחת היא לבצע עיבוד משטח עזר בנתונים. בעת התכנות, צייר משטח משיכה סביב דגם הפלסטיק ברדיוס של כ -1 מ"מ ומעלה כדי לחלק את משטח העיבוד A או B, שיעלה את המשטח. 0.5-0.8 מ"מ משמש לתיקון החיבור בין דגם הפלסטיק לריק, ואז כל העיבוד הושלם ואז נטחן. פיתרון זה משתמש בסכין שטוחה או בסכין כדורית לפתיחת העבה; השני הוא לבצע עיבוד משטח עזר. מודל פלסטיק זה מאומץ. עיבוד סכין ראש כדור;
3) לאחר עיבוד הנתונים למצב של עיבוד ישיר, יש צורך להשתמש בתוכנת עיבוד בעזרת מחשב לצורך תכנות;
4) שני התוכנות המתוכנתות הן Mastercam 9.1 ו- WorkNC 16.21, המשמשים לקביעת תוכניות דו-ממדיות וכתיבתן; WorkNC 2 משמש לחישוב משטחים מורכבים; תוכנת Mastercam 16.21 משמשת להגדרת כתיבה וכתיבת תוכניות דו-ממדיות. או הכנת תוכנית עיבוד תלת ממדי, השתמשו גם בפקודה "צורת קונטור" בתוכנת Mastercam9.1 כדי ליצור את קו הגבול של העיבוד, והשתמשו בקו זה כדי לייצר את המישור כמשטח העזר לטווח הגבול בתוכנת WorkNC 2;
5) תכנית למשטח עזר בעת תכנות: השתמש בתוכנת Mastercam9.1 לביצוע תבנית העברת משטח העזר IGES עם תוכנת WorkNC 16.21 לתכנות. פיתרון זה צריך להיות עקבי עם כלי מחוספס משטח A או B;
6) אל תכנן את משטח העזר בעת התכנות: השתמש בתוכנת Mastercam9.1 כדי לכתוב את הסכין השטוחה פתוחה בדרך מחוספסת, משוואת תחום הגבול: רדיוס כלי + רזרבה פתוחה + 0.15 מ"מ; שום משטח עזר לא מועבר מחוץ לפורמט IGES סביב הנתונים. הוא מתוכנת עם תוכנת WorkNC 16.21; בשלב זה, כלי המחוספס בצד B קטן יותר מכלי המחוספס בצד A, או מספר 1 או מס '2, כדי למנוע את שימוש בצד A כמוט PVC קבוע שיש לטחון אותו מודל פלסטיק נגזר;
7) תכנות וכתיבת זרימת התהליך למחלקת המפעילים והעברת התוכנית למכונה לעיבוד שבבי;

השלב השלישי: עיבוד CNC

1) לאחר מחלקת המכונות שקיבלה את הזמנת העבודה, היא מנתחת אותה. לאחר סיום הניתוח מסודרים המכונה והצוות והחומר מסומן בהתאם להזמנת העבודה.
2) שיטת הקיבוע של המכונה מאמצת דבק לעיבוד עץ או דבק AB, ומחוזקת עם בלוק ABS קטן או מוט PVC סביב הריק. שיטת המיקום מאמצת את שיטת סיכת המיקום, וסיכת המיקום ממוקמת עם מוט ה- ABS המוגמר של 6.0 או 8.0 מ"מ;
3) דגמי פלסטיק הדורשים את שני הצדדים של A ו- B: צד A: משטח A מעובד על ידי חיתוך נוזל + קירור אוויר דחוס, והתכנות מתבצע כמשטח עזר. לאחר סיום עיבוד משטח A, יש לחבר את שטח מבנה התבנית מפלסטיק לדבק ההיתוך החם כדי לחזק את בלוק ה- ABS, הגבוה מהקצה הקדמי של צד A הריק. כרסום, כך שהוא יכול לשחק תפקיד תומך טוב בעת עיבוד פנים ה- B, להפחית את הרטט שנוצר על ידי העיבוד. אם לא נעשה שימוש במשטח העזר, יש לחבר את מוט ה- PVC בעזרת דבק חם מסביב כדי לתקן את דגם הפלסטיק ואת הריק. לאחר השלמת עיבוד A-face, החלק החלול ממולא בגבס כדי למנוע רטט כאשר פנים B מעובד; צד B: משטח B ממוקם על ידי סיכת המיקום, החלק התחתון אטום עם כפול עמיד למים סרט דבק ומוקף בדבק לעיבוד עץ; כאשר הוא מעובד, הוא מקורר על ידי אוויר דחוס; לאחר סיום משטח B, יש להפעיל אותו על ידי הקפטן והמתכנת כדי לאשר שאין בעיה ואז ניתן לבטל את המכונה;
4) לא ניתן לעבד לחלוטין את שני הפנים של דגם הפלסטיק במקום, ויש צורך לרדוף אחרי העיבוד. יש צורך לתכנן את ג'יג העזר ואז לסיים את העיבוד במכונה;
5) כל עוד דגם הפלסטיק מעובד על ידי משטח אחד, החלק התחתון של הריק מעובד שטוח והקלטת הדו-צדדית עמידה למים מוחלת להשלמת העיבוד;
6) עבור חלקים מסוימים בייצור המוני, יש לשנות אותו, ועבודת השינוי הושלמה על ידי תכנון עזר מתקנים;
7) על מנת למנוע דפורמציה במהלך עיבוד דגם הפלסטיק, יש צורך לאפות בתנור מראש כדי לשחרר את לחץ העיוות: חומר ABS, יש לאפות אותו ב 80 מעלות למשך 4 שעות, ואת דלת התנור אינו מקורר באופן טבעי בתנור; חומר למחשב: צריך אפייה של 100 מעלות לאפות במשך 6 שעות, לא לפתוח את דלת התנור כדי להתקרר באופן טבעי בתנור; חומר POM: צריך לאפות 8 שעות במשך 8 שעות, לא לפתוח את דלת התנור כדי להתקרר באופן טבעי בתנור;

השלב הרביעי: עיבוד שבבי

לאחר הטיפול, עליכם להשיג את המוצר המוגמר למחצה לאחר שה- NC אינו פעיל, ואז לנקות את הטיח במים, ואז להסיר את דבק ההיתוך החם עם אלכוהול, להסיר את כתמי השמן ופסולת אחרת עם השמן, ולייבש את התנור למשך 45 דקות ו -20 דקות כדי לבדוק את הכמות והגודל. צורה וחומר, לאחר אישור השגיאה, הסר את הקירות והסר את הפינות המתות, וחיתוך עם דבק או דבק כלורומיטן;

אל האני טיפול שטח של המחלקה לאחר עיבוד הוא כדלקמן:

1) נייר השיוף מלוטש ידנית, ונייר הזכוכית נחתך לרצועת נייר זכוכית ברוחב של כ- 150 * 40 מ"מ, ושיוף עם פלטת לחץ סיליקון דומה דומה, הסדר הוא גס עד דק;
2) ליטוש, PMMA שקוף צריך להיות משייף מגס עד דק עד נייר זכוכית # 2000, ואז מלוטש בשעוות ליטוש 3M ובד ליטוש או מכונת ליטוש;
3) צביעה, חלקים שצריכים לצבוע לאחר הליטוש, שפכו את הצבע לתוך תוף ברזל מנירוסטה וחממו אותו ל 60-80 מעלות, ואז הכניסו את החלקים להשרות למשך 5-10 דקות להוצאה, צביעה יכולה להיות הושלם;
4) לאחר הריסוס, לאחר הדבקת דגם הפלסטיק, יש ללטש אותו למסמר ריסוס נייר זכוכית מספר 320, ולאחר מכן לשייף אותו ל 800 נייר זכוכית או 1000 נייר זכוכית לריסוס צבע;
5) אלקטרוליטי, אלקטרו הוא מחולל ומצופה כרום. תהליך ההבדה הוא ציפוי ואקום. צריך לרסס עד 600 נייר זכוכית. תהליך ציפוי הכרום הוא ציפוי מים. צריך ללטש אותו עד 2000 נייר זכוכית ואז ללטש אותו לגלוון. ניתן לנתק ולחבר את החלקים המצופים באלומיניום, ולא ניתן לנתק ולחבר את התהליך המצופה כרום, וניתן לעבד אותו רק בכללותו;
6) שקוף ושקוף. שיטה זו משמשת לליטוש ישיר. חלקי המחשב מלוטשים גם על נייר זכוכית חצץ 1000 ואז מוארים בדיכלורומטאן.