ניתוח תהליך הזיוף המורכב

---

לסגסוגת טיטניום לְטִישָׁה, בשל עלות החומרים הגבוהה, הוא מתאים יותר למזייפים, מה שלא רק משפר את האיכות הפנימית של הרכיבים, אלא גם חוסך מתכת חומר עיבוד שבבי. כל היבט של מזויף משפיע על האיכות הפנימית או על איכות המראה של המזויף פחות או יותר. לכן, יש להשלים כל תהליך בהתאמה קפדנית לתהליך המזויף.

מוטות חישול (גלגול) לחישול סגסוגת טיטניום, על פני השטח יש שכבה של α קשה ושבירה. לפני חישול המוות, יש להסיר את השכבה על מנת למנוע סדק של פני השטח של הברך במהלך הפרזול. עבור סורגים בקוטר של פחות מ 50 מ"מ, יש להסיר את שכבת המשטח בעובי 3 מ"מ. כאשר הקוטר גדול מ- 50 מ"מ, יש להסיר 5 מ"מ. עבור מוטות extruded, הקוטר הוא פחות מ 50mm, המכונית יכולה ללכת 2mm, הקוטר הוא יותר מ 50mm, המכונית הכללית הולך 3mm. לאחר הסיבוב, אם עדיין קיימים פגמים בחלקים בודדים, ניתן להסירו על ידי טחינה מקומית ועומק הטחינה לא יעלה על 0.5 מ"מ.
את סגסוגת הטיטניום הריקה בגודל לחישול ניתן לחתוך במכונת ניסור, מחרטה, מכונת חיתוך אנודה, מכונת ניקוב, חותך גלגל השחזה או על פטיש פרזול או מכבש הידראולי. יעילות החיתוך היא הגבוהה ביותר במכונת האגרוף.

• (1) עובי להב המסור הלהב העגול הוא בין 2 ל -8 מ"מ, המתאים לחיתוך המוט בקוטר גדול יותר. המהירות הליניארית של המסור המעגלי היא כ- 30,000 עד 35,000 מ"מ לדקה, וניתן להשיג פנים קצה נקיים יותר עם כמות קטנה של הזנה. כדי למנוע כלי הצמדת מתכת, צורבים מתכת, משתמשים במתלה להפחתת החיכוך ולקירור הכלי.
• (2) חיתוך מכני של סגסוגת טיטניום באנודה באנודה, רוחב החריץ אינו עולה על 3 מ"מ וזכוכית מים בריכוז של 1.28-1.32 גרם / סמ"ק משמשת כנוזל העבודה. למרות שלחתך האנודה יש ​​פחות עלות חיתוך, אך שיעור הגולמי נמוך.
• (3) לפני חיתוך וגזירה על הפטיש או מכבש הידראולי, יש לחמם את חומר הבר לסגירת התחלת העיוות לצורך ניקוב (או חיתוך). ניתן לחתוך קר טיטניום טהור תעשייתי במכונת ניקוב.
• (4) בעת חיתוך סגסוגת הטיטניום על המחרטה, מהירות החיתוך צריכה להיות בתוך 25000 ~ 30000 מ"מ / דקה, וכמות החיתוך היא 0.2 ~ 0.3 מ"מ לשבוע.
• כאשר מסירים את הקרום משכבת ​​האלפא, מפרט חיתוך המכונית הוא: קצב חיתוך 15000 עד 20000 מ"מ לדקה. מפרט המפנה ללא שכבת האלפא קשור לחספוס פני השטח: כאשר החספוס Ra הוא 0.63 עד 2.5, כמות ההזנה היא 0.08 עד 0.1 מ"מ לשבוע; כאשר Ra = 1.25 עד 5, כמות ההזנה היא 0.1 עד 0.2 מ"מ לשבוע; כאשר Ra = 2.5 עד 10, כמות ההזנה היא 0.3 עד 0.4 מ"מ לשבוע. יש להשתמש בסבב נוזל קירור לסיבוב ומסופק בלחץ של 1 עד 1.5 מגה פיקסל.
• (5) כאשר הקוטר של מוט סגסוגת הטיטניום קטן מ- 60 מ"מ, יש לחתוך אותו עם גלגל השחזה. כאשר קוטר גלגל השחזה עולה על 20 מ"מ, יש להשתמש בקירור. גלגל השחזה הוא בעל יעילות חיתוך גבוהה, אך גלגל השחזה אורך חיים קצר.

לאחר חיתוך הריק, יש לעגל את הזווית החדה של הקצה. אחרת, זה עלול לגרום לקיפול בעת ביצוע פרזול למות פנים או ציפוי במכונת פרזול אופקית. לריק שקוטרו פחות מ- 50 מ"מ יש רדיוס עיגול חריף R של 1.5 עד 2.0 מ"מ; לריק שקוטרו יותר מ- 50 מ"מ יש רדיוס עיגול חריף R של 3 עד 4 מ"מ.
בדיקות אולטרסאונד מבוצעות לאחר ייצור של חלקים חשובים במיוחד (כגון שבשנים), סורגים או סיבובים גדולים כדי לחשוף פגמים פנימיים.

קישור למאמר זה: תהליך סילוק סגסוגת טיטניום

הצהרה מחודשת: אם אין הוראות מיוחדות, כל המאמרים באתר זה מקוריים. אנא ציין את המקור להדפסה חוזרת: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® מספק מגוון רחב של דיוק מותאם אישית עיבוד cnc סין services.ISO 9001: 2015 ו- AS-9100 מוסמכים. דיוק מהיר 3, 4 ו -5 צירים עיבוד CNC שירותים כולל כרסום, פנייה למפרטי הלקוח, מסוגלים לחלקי מתכת ופלסטיק במכונות עם סובלנות של +/- 0.005 מ"מ. שירותים משניים כוללים CNC וטחינה, קידוח קונבנציונאלי,למות הליהוק,מתכת ו הַטבָּעָה. מתן אבות טיפוס, הפקות ייצור מלאות, תמיכה טכנית ובדיקה מלאה רכב, תעופה וחלל, עובש ומתקן, תאורת led,רפואי, אופניים, וצרכנים אלקטרוניקה תעשיות. אספקה ​​בזמן. ספר לנו קצת על תקציב הפרויקט שלך וזמן המסירה הצפוי. אנו אסטרטגיה איתך לספק את השירותים המשתלמים ביותר שיעזרו לך להגיע ליעד שלך, ברוך הבא לפנות אלינו ( sales@pintejin.com ) ישירות לפרויקט החדש שלך.